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DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADORES BIFÁSICOS


Enviado por   •  29 de Marzo de 2021  •  Documentos de Investigación  •  806 Palabras (4 Páginas)  •  78 Visitas

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[pic 1]FUNDACIÓN PARA LA PROMOCIÓN Y DESARROLLO

DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS

DIPLOMADO PRODUCCIÓN DE CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS

DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADORES BIFÁSICOS

Profesor(a):

Ing. Tomás Marín

Integrantes:

Bruzual Alejandra

García Osmary

Rodríguez Yohanna

MATURÍN, NONIEMBRE DE 2013.

Dado los siguientes datos:

T (ºF)

120

T (ºR)

580

P (Lpca)

275

API

16

Ge g

0,6

ø gotas (µm)

300

Qg (MMPCN)

96

Ql (BPD)

3000

1.- Establezca las dimensiones del separador tipo horizontal necesarias para realizar la separación del crudo y del gas.

2.- Si la producción del crudo y del gas aumenta en un 20 % ¿Podría ser manejada por el equipo?

SOLUCIÓN

Calcular el factor de compresibilidad (Z).

Cálculo de la presión pseudoreducida:

[pic 2]

[pic 3]

[pic 4]

Cálculo de la temperatura pseudoreducida:

[pic 5]

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[pic 8][pic 9][pic 10]

Con estos valores de presión y temperatura pseudoreducidas y haciendo uso de la gráfica de Standing-Katz para mezcla de hidrocarburos gaseosos, se definió el siguiente valor del factor de compresibilidad:

Z = 0,96

Calcular la viscosidad del gas

Peso molecular:

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[pic 12]

[pic 13]

Densidad del gas:

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[pic 15]

[pic 16]

Densidad del gas en gramos/centímetros cúbicos:

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[pic 18]

Valores de A, B, C:

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[pic 26]

[pic 27]

Viscosidad del gas:

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[pic 29]

Ps[pic 30]

Cálculo de la velocidad de asentamiento

Partiendo con un coeficiente de arrastre de 0,34 se procede a obtener el verdadero valor de manera iterativa  de la velocidad de asentamiento. Posteriormente se utilizará para el cálculo de número de Reynolds

[pic 31]

Cálculo de la densidad del crudo:

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[pic 33]

[pic 34]

[pic 35]

[pic 36]

[pic 37]

[pic 38]

[pic 39]

Cálculo de número de Reynolds:

[pic 40]

[pic 41]

[pic 42]

Cálculo del nuevo coeficiente de arrastre CD:

[pic 43]

[pic 44]

[pic 45]

Cálculo de la nueva velocidad de asentamiento (Vt):

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[pic 47]

[pic 48]

Posteriormente y de manera iterativa, se calcula nuevamente el valor de Vt con el nuevo valor de Cd, se debe realizar el paso hasta que se consigan valores consecutivos iguales.

Iteraciones

Coeficiente de Arrastre

Velocidad de Asentamiento

Nº de Reynolds

1

0,34

3,04

291,13

2

0,60

2,29

219,30

3

0,65

2,20

210,68

4

0,66

2,18

208,77

5

0,66

2,18

208,77

Cálculo de las constante K (Saunders & Brown)

[pic 49]

[pic 50]

[pic 51]

Se calcula la capacidad del gas considerando los datos proporcionados por el problema para establecer los límites de diseño:

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[pic 53]

[pic 54]

Se realizaran los cálculos para los diámetros de diseño, empezando por un diámetro mínimo de 36 pulgadas y un máximo de 64 pulgadas. Se considera un diámetro máximo para el diseño de 64 pulgadas porque con ese diseño se alcanza el límite de la capacidad del gas.

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[pic 56]

[pic 57]

[pic 58]

[pic 59]

[pic 60]

Capacidad del gas d(pulg)

Leff (pie)

Lss(pie)

36

12,39

15,39

42

10,62

15,89

48

9,29

16,30

54

8,26

16,89

60

7,43

16,89

64

6,97

17,72

Se calcula la capacidad del líquido, para distintos tiempos de retención. Considerando los datos proporcionados por el problema para establecer los límites de diseño.

Para este procedimiento se asumirá un tiempo de residencia comprendido entre 3 y 12 minutos, pues se tiene un crudo con una gravedad API< 25º y por sus características puede se considerado espumoso, debido a su gravedad API< 40º y una temperatura de operación de 160 ºF. Se iniciará con un tiempo de retención de líquido mínimo es decir, de 3 minutos; con esto se calculará el caudal.

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