Deber Procesos

DEBER PROCESOS DE MANUFACTURA

Profesor: Ing. Julián Peña E. Fecha: 2013-11-19

Fecha entrega: martes 19 de noviembre, 2013

FUNDICION

1. ¿Por qué debe evitarse el flujo turbulento del metal fundido dentro del molde?

2. ¿Cuáles son las ventajas del colado en comparación con otros procesos?

3. ¿Por que se colorean los modelos?

4. ¿Cuál es la permeabilidad verde, la resistencia en verde y la resistencia en seco de una arena de moldeo y como determinan el comportamiento de la arena en un molde?

5. ¿Qué factores afectan la permeabilidad verde, la resistencia en verde y la resistencia en seco de una arena de moldeo y comó?

6. ¿Qué es la ley de continuidad y cómo se aplica al flujo del metal fundido en fundición?

7. ¿Cuáles son algunos de los factores que afectan la fluidez de un metal fundido durante su vaciado en el molde?

8. ¿Cuáles son las diferencias entre la solidificación de una aleación y la de un metal puro?

9. Un molde tiene un bebedero de colada de longitud s 6.0 pulg. El área de la sección transversal en la base del bebedero es 0.5 pulg2. El bebedero conduce a un canal horizontal que alimenta la cavidad del molde, cuyo volumen es 75 pulg. Determine:

a. la velocidad del metal fundido que fluye a través de la base del bebedero de colada,

b. la velocidad volumétrica de flujo y

c. el tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.

10. El bebedero de colada que conduce al canal de un cierto molde tiene una longitud = 175 mm. El área de la sección transversal en la base del bebedero es 400 mm2. La cavidad del molde tiene un volumen = 0.001 m3. Determine:

a) la velocidad del metal fundido que fluye a través de la base del bebedero,

b) la velocidad volumétrica de flujo y

c) el tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.

11. La velocidad volumétrica de flujo de un metal fundido que fluye entre la copa de vaciado y el bebedero de colada es de 50 pulg3/seg. El área de la sección transversal = 1.0 pulg2, en la parte superior donde la copa de vaciado alimenta al bebedero de colada. Determine qué área debe tener en el fondo del bebedero de colada si su longitud = 8.0 pulg. Se desea mantener un flujo constante entre la parte superior y el fondo, a fin de evitar aspiración del metal líquido.

12. Un metal fundido puede verterse en la copa de vaciado de un molde de arena a una velocidad estable de 70 pulg3/seg. El metal fundido inunda la copa de vaciado y fluye en el bebedero de colada. El área de la sección transversal es redonda con un diámetro en la parte superior de 1.375 pulg. Si el bebedero tiene 10.0 pulg de longitud, determine el diámetro adecuado en su base para mantener la misma velocidad volumétrica de flujo.

13. Se sabe que en la fundición de acero bajo ciertas condiciones,

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