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Explique la diferencia entre un diagrama de flujo y un diagrama isométrico

La diferencia que existe entre un diagrama de flujo y un diagrama isométrico son:

El diagrama de flujo es una representación gráfica que sigue la secuencia de pasos que se realizan en cualquier actividad, situación o proceso. Siempre se considera solo la información necesaria para facilitar el manejo de la información, además de que el uso del diagrama de flujo es el más sencillo de usar. Ahora bien, el diagrama isométrico, se realiza en un papel llamado isométrico, y consta del trazo de figuras tridimensionales, pues sus objetivo es mostrar 3 caras principales de el objeto de estudio. Por lo tanto el diagrama isométrico es el más complicado pero nos da una visión más exacta de la información.

Realizar el diagrama de flujo del sistema, tomando en cuenta todos los accesorios que contiene.

Accesorios:

Válvula de compuerta V-1, V-2, V-3, V-4 ,V-5

Manómetro de bourdon I-1

Manómetro diferencial I-2

Voltímetro y amperímetro I-3, I-4

Eje E-4

Tanque E-1

Bomba E-2

Realizar el inventario de válvulas y accesorios para cada tramo

Válvula de compuerta V-1

Codo de 90º P-1

Conexiones estándar en T P-2

Brida P-3

Manómetro de Bourdon M-1

Manómetro diferencial M-2

Voltímetro V-1

Amperímetro A-1

Tanque E-1

Bomba E-2

Pistón E-3

Explique el significado físico de la rugosidad absoluta y rugosidad relativa.

El efecto de rugosidad absoluta sobre el flujo depende de su magnitud y distribución. La medición directa de estas variables para superficies muy pulidas requiere equipos de precisión. Pero por medidas indirectas es posible calcular un valor para la rugosidad absoluta de dimensiones lineales que tenga en consideración el efecto combinado de la magnitud y distribución de las irregularidades de la superficie.

La rugosidad relativa es el cociente entre la rugosidad absoluta y el diámetro de la tubería.

Explique el significado de número de cédula y cuantos tipos de cédula existen para las tuberías de acero al carbón y acero inoxidable

El significado de el numero de cedula es el espesor de la pared en un tubería, este se selecciona para resistir la presión interna con una extensión para la corrosión. Las tuberías de proceso pueden normalmente considerarse como cilindros; solamente tuberías a alta presión tales como líneas de vapor son clasificadas como cilindros de gran espesor y deben darse consideraciones especiales.

La British Standard BS 3351 da la siguiente fórmula para el espesor de tuberías:

Calculándose de la siguiente forma:

Las tuberías son a menudo especificadas por el número de cedula (basada en la fórmula del espesor del cilindro). El número de cedulase define por: Número de cédula = 1000 Ps/ss

Para temperaturas sobre los 250 oF (120 oC), la tensión de trabajo recomendada es 9000 psi para tuberías remachadas y 6000 psi para tuberías soldadas en los extremos. Si se conoce el

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