Diseño y Manufactura Asistida por Computador (CAD-CAM) en la construcción de pieza con proceso de Torneado de Control Numérico (CNC)

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

T.S.U. EN MECÁNICA, ÁREA INDUSTRIAL

“Diseño y Manufactura Asistida por Computador (CAD-CAM) en la construcción de pieza con proceso de Torneado de Control Numérico (CNC)”

ALUMNOS: GLADYS CORTÉS CHAGOYA

JOSÉ DAVID PADILLA COBOS

PROFESOR: Ing. JUAN JOSÉ PACHECO DIONICIO. M.I

GRADO: 3ERO. GRUPO: “A”

PERIODO ESCOLAR: MAYO – AGOSTO 2013

15/AGOSTO/2013

Resumen

La presente tesina desarrolla los procesos de Diseño y Manufactura Asistida por Computador (CAD-CAM) en la construcción de una pieza con proceso de Torneado de Control Numérico (CNC) El proyecto esta basado en una controladora conectada a una computadora, que mediante un programa de simulación CAD-CAM se dibuja y realiza la simulación del mecanizado para luego generar el comando que sirven para que el centro de torneado CNC maquine la pieza. Se deja en esta Tesina un punto de partida de todo lo necesario para maquinar piezas en el torno CNC, ya sean ilustraciones, materiales, cálculos y diseños de una pieza modelo para utilizarlo como un aprendizaje inicial en el manejo del equipo.

Índice

CAPITULO 1 Sistema cad/cam cnc pagina

1.1 Cad/Cam…………………………………………………………. 5

1.1.1 Que es cad..…………………………………………….. 6

1.1.2 Programas cad………………………………………… 8

1.1.3 Que es cam…………………………………………….. 9

1.1.4 Uso combinado de cad/cam…………………… 9

1.2 Equipos de manufactura……………………….. 11

1.2.1 Que es cnc……………………………………………. 11

1.2.2 Aplicaciones del cad/cam…………………. 14

1.2.3 Ventajas del cad/cam…………………………. 19

1.2.4 Herramientas……………………………………….. 20

1.2.5 Tipos de controladores………………………… 24

1.2.6 lenguaje de programación cad/cam……. 29

1.2.7 Códigos generales o códigos GG…………….. 30

1.2.8 Funciones Misceláneas……………………………… 31

1.2.9 Análisis de algunas funciones utilizadas…… 32

1.2.10 Puntos de referencia en torno cnc………….. 35

Capitulo 2 Manufactura de la pieza

2.1 Geometría de la pieza………………………………………. 37

2.2 Hoja de proceso………………………………………………… 38

2.3 Creación CAM de la pieza………………………………… 41

2.4 Generación del código “G” Y “M”……………………… 42

2.5 Especificaciones de la pieza modelo torno cnc…..….52

CONCLUSION……………………………………………………………... 54

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………… 55

Capitulo 1 SISTEMAS CAD/ CAM CNC

1.1 CAD CAM

La industria a través de muchos años de experiencia desarrollando programas CAD CAM CNC ha llegado a un punto de intersección donde, con un grupo de aplicaciones CAD CAM CNC, interactúan sin problemas, cumpliendo para ellos con normas FlashCut (corte rápido) de calidad a un precio asequible y con buen soporte técnico. En la actualidad hay muchos tipos de programas utilizan para pasar del diseño a realizar la parte física usando una simple PC basada en Windows. Para tener una idea de las partes que se deben desarrollar para llegar a la construcción de una pieza y lo que cada una de ellas aporta podemos resumirla en el gráfico

1.1.1 QUE ES CAD

El Diseño Asistido por Computadora, más conocido por sus siglas inglesas CAD es usado por un gran número de herramientas computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos, tecnólogos y a otros profesionales del diseño en sus respectivas actividades.

Mediante el CAD se logra:

• Mejorar la calidad de los productos, porque permite desarrollar alternativas y solventar los problemas en las etapas iniciales del proceso de diseño.

• Reducir el tiempo de diseño, lo cual disminuye el coste y el tiempo que se tarda en lanzar un producto.

• Reducir los costes de fabricación, porque facilita los cambios.

• Facilitar la capacidad de reutilización de los diseños.

Esta herramienta se puede dividir básicamente en programas de dibujo en dos dimensiones (2D) y modeladores en tres dimensiones (3D). Las herramientas de dibujo en 2D se basan en entidades geométricas vectoriales como puntos, líneas, arcos y polígonos, con las que se puede operar a través de una interfaz gráfica. Los modeladores en 3D añaden superficies y sólidos.

El usuario de esta herramienta de dibujo y diseño puede asociar a cada entidad una serie de propiedades como color, usuario, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que permiten manejar la información de forma lógica. Además pueden asociarse a las entidades o conjuntos de éstas otro tipo de propiedades como material, propiedades físicas, etc., que permiten

...