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ENSAYO EN METALES NO FERROSOS.


Enviado por   •  7 de Julio de 2016  •  Ensayos  •  1.509 Palabras (7 Páginas)  •  538 Visitas

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR[pic 1]

 FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I

TRACCION EN ACERO ESTRUCTURAL

INFORME #4

BASTIDAS HERRERA BYRON ALEXANDER

SEMESTRE: TERCERO

PARALELO: TERCERO

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA:

JUEVES 20 DE NOVIEMBRE DEL 2014

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:

JUEVES 27 DE NOVIEMBRE DEL 2014

JUEVES DE 16H00 A 19H00

INTRODUCCIÓN

En la siguiente practica se analizara el comportamiento mecánico y reacción de las varillas de cobre, aluminio, metal amarillo, todas ella son materiales no ferrosos.

Esfuerzo de tracción.-Esfuerzo que se desarrolla en la sección transversal de una pieza para resistir su elongación, pero que tienden a alargarla.

Metales no ferrosos.-Aunque los metales ferrosos son los más utilizados, el resto de los metales (los no ferrosos) son cada día más imprescindibles.

Clasificación:

Se pueden clasificar en tres grupos

a. Metales no ferrosos pesados: Son aquellos cuya densidad es igual o mayor a 5 gr/cm.

3. Se encuentran en este grupo el cobre, el estaño, el plomo, el cinc, el níquel, el cromo y el cobalto.

b. Metales no ferrosos ligeros: Tienen una densidad comprendida entre 2 y 5 gr/cm

3. Los más utilizados son el aluminio y el titanio.

c. Metales no ferrosos ultraligeros: Su densidad es menor a 5 gr/cm3. Se encuentran en este grupo el berilio y el magnesio, aunque el primero de ellos raramente se encuentra en estado puro, sino como elemento de aleación.

Todos estos metales no ferrosos, es estado puro, son blandos y poseen una resistencia mecánica bastante reducida. Para mejorar sus propiedades, los metales puros suelen alearse con otros.

Metales no ferrosos más utilizados.-

COBRE:

Las propiedades de este metal son:

• Es uno de los metales no ferrosos de mayor utilización.

• Tiene un color rojo-pardo.

• Su conductividad eléctrica es elevada (solo superada por la plata)

• Su conductividad térmica también es elevada.

• Es un metal bastante pesado, su densidad es 9 5 gr/cm3.

• Resiste muy bien la corrosión y la oxidación.

• Es muy dúctil y maleable.

Obtención del cobre: Los minerales más utilizados para obtener cobre son sulfuros de cobre, especialmente la calcopirita. También existen minerales de óxido de cobre, destacando la malaquita y la cuprita.

Los minerales de cobre suelen ir acompañados también de hierro.

Existen dos métodos de obtención del cobre:

Aleaciones del cobre

- Bronces: Son aleaciones de cobre y estaño; y en ocasiones, de otros elementos. Es mucho más duro  resistente que el cobre.

- Latones: Son aleaciones de cobre y cinc

- Cuproaluminio: Son aleaciones de cobre ya aluminio. Son muy resistentes a la oxidación y la corrosión.

Aplicaciones del cobre

Su principal aplicación es como conductor eléctrico. Pues su ductilidad le permite transformarlo en cables de cualquier diámetro. Por su alta resistencia a la oxidación se emplea en instalaciones de fontanería, tuberías y calderas

ALUMINIO:

Las propiedades de este metal son:

- Es un metal muy ligero (2,7 5 gr/cm3) y muy resistente a la oxidación.

- Es un buen conductor eléctrico y del calor.

- Es muy dúctil y maleable.

Obtención del aluminio:

El mineral del que se extrae el aluminio es la bauxita. El método de extracción tiene dos fases: Se emplea un método llamada Bayer y después se combina con la electrólisis:

1. Se tritura y muele el mineral hasta reducirlo a polvo

2. Se mezcla el polvo con sosa caustica, cal y agua caliente.

3. La sosa disuelve la bauxita, separándose los residuos en el decantador.

4. El material útil se llama alúmina, al cual debe eliminarse toda el agua que posea y refrigerarse. Hasta aquí el método Bayer.

5. Para obtener el aluminio, se disuelve la alúmina en una sustancia llamada criolita a una temperatura de 1000 ºC y se somete a un proceso de electrólisis que descompone el material en aluminio.

Aleaciones del aluminio

El aluminio suele alearse con otros metales para mejorar sus propiedades mecánicas.

- Con cobre: Es el duraluminio. Es un aluminio de alta dureza y buena maquinabilidad, además de ser ligero

- Con Cinc: Es un aluminio duro y resistente a la corrosión.

Aplicaciones:

- Por ser ligero se emplea en la industria aeronáutica, automovilística.

- Por ser buen conductor eléctrico, se utiliza en conducciones aéreas de alta tensión.

- Por su resistencia a la corrosión: se emplea para fabricar depósitos para bebidas, baterías de cocina, envolver alimentos.

Bibliografía:

- http://www.parro.com.ar/definicion-de-esfuerzo+de+tracci%F3n

- https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/02/metales-no-ferrosos.pdf

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

  • Determinar las propiedades mecánicas de los materiales no ferrosos mediante ensayos de tracción.
  • Reconocer el tipo de falla que obtuvo las varillas sometidos a tracción.
  • Determinar la resistencia de las varillas de los diferentes metales no ferrosos sometidas a cargas de tracción.

OBJETIVO ESPECIFICO:

  • Realizar los respectivos diagramas y saber identificar sus zonas.
  • Determinar si es un material frágil o dúctil.
  • Determinar si es un material pesado, ligero o ultraligero.

EQUIPO:

Maquina Universal de 30 Ton. A = ± 10kg

[pic 2]

Deformímetro. A = ± 0.01mm

[pic 3]

Calibrador. A = ± 0.05mm

[pic 4]

MATERIALES:

Probeta de Aluminio

  • Dimensiones:

θo = 6.80 mm

θf = 2.80 mm

            LM = 250 mm

Probeta de Cobre

  • Dimensiones:

θo = 6.10 mm

θf = 2.90 mm

LM = 250 mm

Probeta de Metal amarillo

  • Dimensiones:

θo = 6.10 mm

θf = 4.50 mm

LM = 250 mm

[pic 5]

PROCEDIMIENTO:

  1. Obtener las mediciones de cada probeta (diámetro y longitud).
  2. Ubicar una probeta en la maquina universal.
  3. Centrar la probeta con el fin de que los esfuerzos se concentren en el medio de ella no en sus extremos.
  4. Montar el deformímetro en la parte central de la probeta.
  5. Someter a la probeta a las cargas de tracción ejercidas por la maquina universal.
  6. Tomamos los valores de deformación y cargas.
  7. Remover la probeta de la máquina y medir sus dimensiones.
  8. Repetir el mismo procedimiento para las siguientes probetas.
  9. Obtener los respectivos cálculos típicos.
  10. Elaborar los diagramas de esfuerzo / deformación especifica

TABLAS

TABLA N°1:

TABLA Nº 1 : ALUMINIO

CARGA

DEFORMACION

AREA

ESFUERZO

DEF. ESPECIFICA

P

A

Ϭ

ε

(kg)

(N)

(mm)x10-2

(mm2 )

(Mpa)

(mm/mm )x10-4

1

0

0

0

36,32

0,00

0

2

100

980

5

36,32

26,99

2

3

200

1960

15

36,32

53,97

6

4

300

2940

24

36,32

80,96

9,6

5

400

3920

34

36,32

107,94

13,6

6

500

4900

43

36,32

134,93

17,2

7

600

5880

56

36,32

161,91

22,4

8

700

6860

69

36,32

188,90

27,6

9

760

7448

125

36,32

205,09

50

10

690

6762

150

36,32

186,20

60

11

720

7056

200

36,32

194,30

80

12

700

6860

250

36,32

188,90

100

13

780

7644

300

36,32

210,49

120

14

750

7350

350

36,32

202,39

140

15

720

7056

400

36,32

194,30

160

16

750

7350

450

36,32

202,39

180

17

810

7938

500

36,32

218,58

200

18

820

8036

550

36,32

221,28

220

19

820

8036

600

36,32

221,28

240

20

830

8134

650

36,32

223,98

260

21

830

8134

700

36,32

223,98

280

22

830

8134

750

36,32

223,98

300

23

840

8232

800

36,32

226,68

320

24

840

8232

850

36,32

226,68

340

25

840

8232

900

36,32

226,68

360

26

850

8330

950

36,32

229,38

380

27

850

8330

1000

36,32

229,38

400

28

850

8330

1050

36,32

229,38

420

29

850

8330

1100

36,32

229,38

440

30

850

8330

1150

36,32

229,38

460

31

850

8330

1200

36,32

229,38

480

32

850

8330

1250

36,32

229,38

500

33

850

8330

1300

36,32

229,38

520

34

850

8330

1350

36,32

229,38

540

35

820

8036

1400

36,32

221,28

560

36

620

6076

1450

36,32

167,31

580

37

470

4606

1470

36,32

126,83

588

38

360

3528

1485

36,32

97,15

594

 

...

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