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Ecopetrol


Enviado por   •  11 de Junio de 2014  •  4.074 Palabras (17 Páginas)  •  212 Visitas

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DESCRIPCIÓN CUMPLE OBSERVACIONES

SI NO

1. Torre con capacidad mínima para manejar 1’800.000 lbs de carga en el gancho.

La torre deberá tener capacidad de carga posterior (Stand-back racking) para 30.000' de Tubería de perforación de 5".

Todas las conexiones Pinadas.

Altura mínima de la torre 142'.

Inspeccionada y certificada por el fabricante o una compañía calificada para dicho trabajo.

2. Subestructura con capacidad mínima de 1’000.000 Lbs para revestimiento, simultáneamente con una capacidad de carga posterior (Set back load) de 1’000.000 Lbs.

Tener todos los pasamanos, escaleras en buen estado y cumplir los requerimientos de seguridad.

Inspeccionada y certificada por el fabricante o un profesional calificado.

Altura mínima de la Subestructura: 30 pies.

3. Malacate mínimo de 3000 HP.

Capacidad de Levante mínima para manejar la carga en el gancho.

Debe estar equipado con freno auxiliar con capacidad para soportar las cargas descritas.

Poseer un dispositivo de seguridad para la corona, calibrado y operando apropiadamente.

Sistema de enfriamiento de freno.

Cadenas y ejes lubricados, libres de fugas y con protectores instalados. Número de días de operación desde la última gran revisión o reparación.

Poseer Hydraulic tong pull.

4. Traveling block, Crown block, Hook, swivel y Elevator Links con capacidad mínima de 750 Ton.

El Crown y el Traveling Block deben tener mínimo ocho (8) poleas cada uno, las poleas deben ser de rodamientos de rodillos (Roller Bearing Sheaves), de 50" de diámetro.

El swivel con suficientes set de empaques para el wash pipe de repuesto.

Los brazos elevadores sin desgaste, suministrar gráfica de desgaste contra capacidad.

Todo el equipo debe estar inspeccionado y certificado por el fabricante o un Profesional calificado (manuales de mantenimiento en el equipo).

Top Drive con especificaciones similares al CAN RIG modelo 1275AC-681 o equivalente. Nominal hoisting rating 750T o equivalente con potencia de entrada mínima de 1000 HP y pipe handler para apretar y soltar las tuberías solicitadas a los torques recomendados.

5. Cable de perforación con resistencia nominal mínima de 170.000 lbs.

Tamaño 1 3/8", 6 X 19, XIPS, no galvanizado ó cable de resistencia superior.

Indicador de peso visual y remoto a la instrumentación.

6. Mesa rotaria 27 1/2" mínimo – con capacidad mínima de 500 ton.

Equipada con tazones (bowl inserts and slips) para todos los tamaños de revestimiento, tubing y tuberías de perforación a usar.

Drive bushing para kelly suministrada.

Días de operación desde la última gran revisión o reparación.

7. Tres (3) bombas para lodo tipo PZ-11, cada una con potencia nominal de entrada de mínimo 1,600 HP. c/u.

Cada una con sensores remotos de presión y cuenta golpes.

Las tres (3) bombas deben estar adaptadas para ser operadas simultáneamente o en forma individual, según las necesidades del pozo.

Por lo tanto cada bomba debe tener motores independientes del sistema de potencia del malacate que garanticen la potencia requerida por las bombas.

Presión de trabajo 5,000 psi.

Camisas de 5 1/2" a 7".

Cada bomba debe tener centrífuga de alimentación, independiente en manejo y potencia.

También deben estar equipadas con coladores en la succión y la descarga.

Pulsation Dampeners y válvulas de seguridad de alta presión en la descarga.

Las lineas de descarga de las bombas y el Standpipe manifold deben ser de mínimo 5" XXH pipe, 4" ID y 5000 psi.

Manómetros de 5000 psi. de alta resolución.

Por lo menos un Fluid end nuevo de repuesto, que sirva a todas las bombas.

Mínimo tres empaques de pulsation dampeners de repuesto.

Días de operación desde la última gran revisión o reparación.

8. El malacate y las bombas deben ser potenciados por motores de suficiente HP para permitir levantar la carga en el gancho de aproximadamente 1.000.000 Lbs. y simultáneamente operar la rotaria y las bombas a 800 GPM. Especificar el tamaño, tipo, potencia, etc. de los motores. Sistema de apagado de emergencia en correcta localización (emergency shut down), de acuerdo con los requerimientos locales o mínimo la norma API.

Controles en la mesa del perforador para apagado selectivo del sistema.

Días de operación desde la última gran revisión o reparación del sistema.

9. El equipo debe poseer Generadores eléctricos de suficientes KVA para suministrar el 150% de los requerimientos de potencia eléctrica calculada para operar el equipo, la iluminación y todo el equipo eléctrico asociado.

Los generadores deberán tener motores independiente diesel, de capacidad tal que les permita generar la potencia eléctrica especificada. Los generadores deberán estar dedicados a suministrar la potencia al equipo y deberán ser independientes de los requerimientos eléctricos del campamento u otras operaciones.

El equipo deberá poseer generador(es) de relevo (stand-by) de suficiente capacidad para operar el equipo, la iluminación y todo el equipo eléctrico asociado, en el evento de falla o servicio de los generadores principales.

Deben ser intercambiables con cualquiera de los principales.

Los generador(es) de relevo (stand-by), deberán tener motor(es) independiente(s), diesel,

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