Fundicion en arena verde
Enviado por rox0310 • 13 de Noviembre de 2015 • Resúmenes • 1.434 Palabras (6 Páginas) • 269 Visitas
La fabricación es la técnica científica mediante la cual se consigue que algún material adquiera un estado final dotado de la estructura y propiedades necesarios al uso al que se le destina. En otras palabras la fabricación es lo que se hace para transformar unas materias en un objeto. Una parte de primera importancia de la fabricación es impartir una forma a ese objeto y la fundición o moldeo es un procedimiento muy entendido para alcanzar este objetivo.
Las primeras fundiciones se hicieron durante el periodo 4000-3000 a.C, con el transcurso del tiempo se fueron desarrollando diferentes procesos de fundición cada uno de ellos con sus propiedades características y aplicación , a fin de llena requerimientos específicos de ingeniería y de servicio.
Los procesos de fundición consiste en rellenar mediante un metal fundido la cavidad de con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que endurezca al enfriarse.
Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades:
Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas
Diseño del molde
Preparación de los materiales para los modelos y los moldes
Fabricación de los modelos y los moldes
Colado del metal fundido
Enfriamiento de los moldes
Extracción de la pieza fundida
Limpieza de la pieza fundida
Terminando de la piezas fundida
Recuperación de los materiales de los moldes
Para fabricar una pieza fundida se pueden utilizar diferentes procesos de acuerdo al molde que se utiliza durante el procedimiento siendo las siguientes las categorías principales utilizadas:
Proceso de modelos desechables: Fabricados de arena, yeso, cerámica y materiales similares. Estos materiales son por lo general mezclados con varios aglutinantes o agentes de unión. Estos materiales son refractarios, es decir, son capaces de resistir elevadas temperaturas de los metales fundicios. Una vez solificada la pieza colada, en estos procesos el molde es roto para retirar la fundición.
Procesos de moldes permanentes: Hechos de metales que conservan sus resistencia a altas temperaturas. Como lo dice su nombre se utilizan de manera repetida y están diseñados de forma que la pieza colada pueda ser retira con facilidad y utilizar el molde en la siguiente colada.
Procesos de moldes semipermanentes: Se hace la utilización de corazones de arena fácilmente colapsables y extraíbles cuando el corazón metalico es imposible o difícil de quitar para dejar cavidades internas complejas en las fundiciones.
El método tradicional de vaciado de metales es en moldes de arena y ha sido usado durante milenios. Explicado brevemente, al fundición en arena concite en colocar un modelo con la forma de la pieza deseada en arena para crear una impresión, incorporar un sistema de alimentación, llenar la cavidad resultante de metal fundido, dejar que el metal se enfrie hasta que se solidifieque, romper el mode de arena y retirar la fundición.
Aunque el origen de la fundición en arena se remota a los tiempos lejanos, sigue siendo la forma mas prevaleciente de fundición. Solo en Estados Unidos se vacian aprocimadamente 15 millones de toneladas de metal usando este método cada año.
La fundición de arena requiere un patrón o modelo del tamaño natural de la parte, ligeramente agrandado, tomando en consideración la contracción y las tolerancias para el maquinado de la fundición final.
La arena de fundición es sílice (SiO2) o sílice mezclada con otro minerales. Esta arena debe de tener buenas propiedades refractarias, expresadas como la copasidad para resitir altas temperaturas sin fundirse o degrarse. Otras caractiristicas importantes son el tamaño del grano, la districucion de tamaño del grano en la mezcla y la forma de los granos.
En la fabricación del molde, los granos de arena se aglutinan por emdio de una mezcla de agua y arcilla. La proporción típica(en volumen) es 90% de arena, 3% agua y 7% de arcilla.
Los moldes de arena se clasifican frecuentemente como arena verde, arena seca o de capa seca- Los moldes de arena verde se hacen de una mezcla de arena, arcilla y agua, el termino “verde”se refiere al hecho de que el molde contiene humedad al momento del vaciado. Los moldes de arena verde tiene suficientes resitencia en la mayoría de sus aplicaciones, asi como buenas retractibilidad, permeabilidad y reutilización, también son menos costosos.
BENTONITA DERIVADO DE LA ARCILLA
PUEDE INTRO
El método tradicional de vaciado de metales es en moldes de arena y ha sido usado durante milenios. Explicado brevemente, al fundición en arena concite en colocar un modelo con la forma de la pieza deseada en arena para crear una impresión, incorporar un sistema de alimentación, llenar la cavidad resultante de metal fundido, dejar que el metal se enfrie hasta que se solidifieque, romper el mode de arena y retirar la fundición.
Aunque el origen de la fundición en arena se remota a los tiempos lejanos, sigue siendo la forma mas prevaleciente de fundición. Solo en Estados Unidos se vacian aprocimadamente 15 millones de toneladas de metal usando este método cada año.
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