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Análisis de riesgo Industrial

El desarrollo tecnológico experimentado por los países industrializados ha llevado consigo una notable mejora en el nivel de vida. Sin embargo, la proliferación de instalaciones industriales y el transporte de determinados materiales han implicado asimismo la aparición de nuevos riesgos, que pueden originar accidentes graves con un fuerte impacto sobre la población y sobre el entorno. Esta situación hace patente la necesidad de dedicar mayores esfuerzos a la reducción de estos riesgos a un nivel tolerable, compatible con los objetivos de desarrollo sostenible actualmente perseguidos.

Es por esto que surge la necesidad de realizar los análisis de riesgo industrial, los cuales se encarguen de identificar y evaluar los problemas ambientales y de salud, producidos por la realización de actividades peligrosas, localizar instalaciones potencialmente peligrosas, comparar tecnologías nuevas y tradicionales, entre otras.

Conceptos

El Análisis de Seguridad de Procesos o Análisis de Riesgos Industriales, es una investigación sistemática de los peligros inherentes a un proceso, considerando el proceso funcionando en condiciones normales, en su Puesta en Marcha y en Parada, así como funcionando en condiciones anormales que pudieran ocurrir.

También se define como un procedimiento documentado que consiste en identificar los peligros y evaluar los riesgos potenciales; antes y durante la ejecución de los trabajos en las industrias, con el fin de establecer medidas para prevenir, controlar y/o minimizar y así evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y/o daños al ambiente, instalaciones o equipos e incluso la comunidad.

En la elaboración de un análisis de riesgo se pretende identifica el peligro y estimar el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro.

El análisis de riesgos laborales debe partir de un estudio del ambiente de trabajo, ruido, polvo, iluminación, etc. e incluir un estudio de los instrumentos, equipos y materiales usados en el proceso productivo.

Objetivos

Los objetivos del análisis de riesgos son los siguientes:

 Identificar y analizar los diferentes factores de riesgo que involucren peligros potenciales que podrían afectarlas condiciones socio‐ambientales de la Organización.

 Establecer con fundamento en el análisis de riesgos, las bases para la preparación del Plan de Emergencia y Contingencias.

Elementos importantes en el Análisis de Riesgo Industrial

Al momento de realizar un análisis de riesgo industrial se deben tener en cuenta los siguientes elementos:

 Riesgos o peligros presentes.

 Causas iniciadoras o desencadenantes del riesgo.

 Causas que permiten el desarrollo o la propagación del accidente.

 Causas que reducen o anulan el desarrollo del accidente.

 El accidente y sus consecuencias.

Fases del Análisis de Riesgo Industrial

Las fases que componen el análisis de riesgo industrial son:

1. Identificación de riesgos

Esta fase es donde se investigan las empresas, para saber cuáles son los riesgos por lo que estas se encentran compuestas. Estos se identifican de la siguiente manera:

 Recopilando y analizando las informaciones previas.

 Indagando en las actividades y procesos.

 Observando las condiciones de los lugares de trabajo.

 Inspeccionado los puestos de trabajo.

 Ejecutando un análisis de la organización.

 Realizando entrevistas a los trabajadores.

2. Identificación y clasificación de los trabajadores expuestos al riesgo.

Consiste en la realización de un análisis de las tareas ejecutadas por cada trabajador, con la finalidad de identificar y agrupar a los trabajadores de acuerdo a los riesgos a los que están expuestos.

3. Determinar la prioridad de los riesgos

En esta se valora la probabilidad de que los elementos que han sido identificados como peligrosos produzcan a los trabajadores un daño (accidente, enfermedad, etc.), así como una gravedad en las condiciones en que se utilizan habitualmente en la empresa.

4. Diseño del análisis de seguridad

Es aquí donde desglosamos el trabajo en una secuencia básica de tareas, que faciliten la identificación de riesgos y el establecimiento de las medidas preventivas asociadas, con la finalidad de minimizar la ocurrencia de eventos indeseados.

5. Elaborar el plan de acción de control de riesgo

En esta se define un orden de actuación sobre los riesgos, en función de su gravedad y el número de trabajadores afectados. Luego de realizado esto, se deben adoptar las medidas preventivas, para mitigar los riesgos que han sido identificados en cada uno de los puestos de trabajo.

6. Verificación de los resultados de la aplicación del plan de acción

Consiste en el seguimiento de las acciones tomadas y la actualización sistemática del mapa de riesgo. La periocida de la formulación del mapa de riesgos, se realiza en función de los siguientes factores:

 Tiempo estimado para el cumplimiento de acciones propuestas.

 Situaciones críticas.

 Documentación insuficiente.

 Modificación en el proceso.

 Nuevas tecnologías.

Causas

Las causas básicas por las cuales las empresas deben realizar un análisis de riesgo industrial, son muchas. Una de ellas es que en las mismas existen diversos tipos de riesgos, y que en su mayoría no pueden ser controlados, es por esto que se hace imprescindible la creación de un análisis que se base en descubrir

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