LAs grandes Curvas de templabilidad para un acero AISI 8655H

CURVA DE TEMPLABILIDAD

Acero AISI 8655H

Es un acero de aleación de grado H-Steel. Se llama comúnmente AISI 8655H Níquel-cromo-molibdeno. Se compone de 0,50-0,60% de carbono (C), 0,70-1,05% de manganeso (Mn), 0,35-0,65% de cromo (Cr), 0,35-0,75% de níquel (Ni), 0,15-0,25% de molibdeno (Mo), 0,035% de fósforo (P), 0,040% de azufre (S), 0,15-0,30% de silicio (Si) y el metal base de hierro (Fe). Otras designaciones del acero de aleación AISI 8655H incluyen UNS H86550 y AISI 8655H.

El acero es el nombre común para una gran familia de aleaciones de hierro. Los aceros pueden ser moldeados directamente en forma, o en lingotes que son recalentados y trabajados en caliente en una forma forjada mediante forja, extrusión, laminación u otros procesos. Los aceros forjados son el material de ingeniería más común utilizado, y vienen en una variedad de formas con diferentes acabados y propiedades. Los aceros aleados son aceros que exceden los límites de los elementos para los aceros al carbono. Sin embargo, los aceros que contienen más del 3,99% de cromo se clasifican de forma diferente como acero inoxidable y acero para herramientas. Los aceros de aleación también incluyen aceros que contienen elementos que no se encuentran en los aceros al carbono, como el níquel, el cromo (hasta el 3,99%), el cobalto, etc.

El módulo de elasticidad típico de los aceros aleados a temperatura ambiente (25 ° C) oscila entre 190 y 210 GPa. La densidad típica de aceros aleados es de aproximadamente 7,85 g / cm3. La resistencia a la tracción típica varía entre 758 y 1882 MPa. La amplia gama de resistencia a la tracción final se debe en gran parte a diferentes condiciones de tratamiento térmico.

Propiedades:

• Densidad
• Dureza Brinell, recocido y estirado en frío
• Dureza Knoop, convertido de la dureza de Brinell.
• Dureza Rockwell B, Convertida a partir de dureza Brinell.
• Dureza Rockwell C, Convertido a partir de dureza Brinell. Valor por debajo de la gama HRC normal, sólo para comparación.
• Dureza Vickers, convertida de la dureza de Brinell.
• Módulo de elasticidad, típico para el acero.
• Módulo de masa, típico para el acero.

• Maquinabilidad, recocido y estirado en frío. Basado en 100% de maquinabilidad  para acero AISI 1212.
• Módulo de corte, típico para acero
• Resistividad eléctrica, Acero típico
• Capacidad térmica específica, Acero típico
• Conductividad térmica, Acero típico
• Carbono, C
• Cromo, Cr
• Hierro, Fe, Como resto
• Manganeso, Mn
• Molibdeno, Mo
• Níquel, níquel
• Fósforo, P
• Silicio, Si
• Azufre, S

Práctica recomendada de tratamiento térmico

Normalizado: calentar a 870°. Enfriar en aire.

Recocido: Para una estructura predominantemente esferoidizada, que se prefiere para el mecanizado y tratamiento térmico de 8655H, se calienta a 750º, se enfría rápidamente a 700º y después se enfría a 655º a una velocidad que no excede los 6º por hora; O calentar a 750 °, enfriar rápidamente a 650 ° y mantener durante 10 h.

Temple directo: Austenizar a 830 ° C y enfriar en aceite. Nitruración de gases, nitruración iónica y carbonitruración son procesos adecuados.

Secuencia de procesamiento recomendada

• forjar
• normalizar
• recocer
• Maquina rugosa y semifinada
• Austenizar y apagar
• templar
• máquina de acabado

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