Los tratamientos térmicos
Allan MontoyaDocumentos de Investigación15 de Noviembre de 2019
475 Palabras (2 Páginas)184 Visitas
Los tratamientos térmicos son procesos
donde únicamente se utiliza la temperatura
como variable modificadora de la microestructur a y
constitución de metales y aleaciones
pero sin variar su composición química
el objetivo de realizar tratamientos térmicos es mejorar
las propiedades mecánicas del material
además de variar la temperatura varian la técnica
de sumercion para cambiar la composición
química de la superficie.
Sin cambios de composición (recocido, templado,
Normalizado y revenido)
Con cambios de composición (nitruración, cementación
Carbonitracion y sulfurizacion)
La templabilidad se define como lo aptitud de la aleación
Para endurecerse debido a una formación de la fase
Martensita como consecuencia de un tratamiento
La capacidad de endurecerse del material va a depender
Directamente de la composición química de la aleación
La característica del templado es que la velocidad de
Enfriamiento debe de ser rápido y continuo en un medio
Adecuado generalmente agua aceite o aire.
Ensayo yomini consiste en hacer probetas de 25 mm de diámetro
Y 100mm de longitud se introducen en un horno el cual
Debe de estar a temperatura de austenizacion del material
Y dejarlo ahí hasta un tiempo donde todo el material se haya austenizado
El material se saca rápidamente y se coloca en el medio
de templado, Una ves que la probeta se haya enfriado
se desvasta en un espesor de .4mm para determinar
su dureza.
Los factores que influyen directamente en el templado
Son su composición, temperatura de calentamiento
Tiempo de calentamiento, velocidad de enfriamiento
Características del medio donde se realiza el temple
Y el tamaño de geometría de la pieza
PS es la roja indica el incio de la transformación a perlita
PT indica el final de la transformación
BS línea naranja indica el inicio de la transformación de la fase
Vainita y BF el final
Si el enfriamiento se realiza en un medio con mayor
Capacidad de enfriamiento como el agua la fase que se
Forma es la martensita,
El temple sucede siempre que la velocidad de enfriamiento
Sea lo suficiente rápida para no entrar en la zona de las “s”
Debiendo cortar la línea MS
La dureza de la martensita depende de la cantidad de carbono
Presente y varia de 45 a 65 rockwell no puede maquinarse
Es completamente frágil y magnéticas
Austenita después del temple es martensita
Temple continuo(completo , incompleto)
Temple isotérmico temple superficial (( austempering marterpering))
El recocido consiste en calentar el material hasta una temperatura
Determinada durante un tiempo previsto (volumen de la pieza)
Y posteriormente enfriarlo lentamente, el objetivo es eliminar
Las tensiones del templado, aumentar la plasticidad, tenacidad,
Y ductibilidad y conseguir una microestructura especifica.
Los tipos de recocido son de regeneración. Globular,
De ablandamiento, de estabilización, isotérmico y doble recocido
Es para generar la estructura cristalográfica afinando el grano
Elimina las tensiones internas. Ablandar los aceros
El revenido es para eliminar la fragilidad y las tensiones.
Consiste en calentar el material a una temperatura menor
A la de austenizacion para lograr que la martensita,se transforme
...