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Los tratamientos térmicos


Enviado por   •  15 de Noviembre de 2019  •  Documentos de Investigación  •  475 Palabras (2 Páginas)  •  129 Visitas

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Los tratamientos térmicos son procesos

donde únicamente se utiliza la temperatura

como variable modificadora de la microestructur a y

constitución de metales y aleaciones

pero sin variar su composición química

el objetivo de realizar tratamientos térmicos es mejorar

las propiedades mecánicas del material

además de variar la temperatura varian la técnica

de sumercion para cambiar la composición

química de la superficie.

Sin cambios de composición (recocido, templado,

Normalizado y revenido)

Con cambios de composición (nitruración, cementación

Carbonitracion y sulfurizacion)

La templabilidad se define como lo aptitud de la aleación

Para endurecerse debido a una formación de la fase

Martensita como consecuencia de un tratamiento

La capacidad de endurecerse del material va a depender

Directamente de la composición química de la aleación

La característica del templado es que la velocidad de

Enfriamiento debe de ser rápido y continuo en un medio

Adecuado generalmente agua aceite o aire.

Ensayo yomini consiste en hacer probetas de 25 mm de diámetro

Y 100mm de longitud se introducen en un horno el cual

Debe de estar a temperatura de austenizacion del material

Y dejarlo ahí hasta un tiempo donde todo el material se haya austenizado

El material se saca rápidamente y se coloca en el medio

 de templado, Una ves que la probeta se haya enfriado

se desvasta en un espesor de .4mm para determinar

su dureza.

Los factores que influyen directamente en el templado

Son su composición, temperatura de calentamiento

Tiempo de calentamiento, velocidad de enfriamiento

Características del medio donde se realiza el temple

Y el tamaño de geometría de la pieza

PS es la roja indica el incio de la transformación a perlita

PT indica el final de la transformación

BS línea naranja indica el inicio de la transformación de la fase

Vainita y BF el final

Si el enfriamiento se realiza en un medio con mayor

Capacidad de enfriamiento como el agua la fase que se

Forma es la martensita,

El temple sucede siempre que la velocidad de enfriamiento

Sea lo suficiente rápida para no entrar en la zona de las “s”

Debiendo cortar la línea MS

La dureza de la martensita depende de la cantidad de carbono

Presente y varia de 45 a 65 rockwell no puede maquinarse

Es completamente frágil y magnéticas

Austenita después del temple es martensita

Temple continuo(completo , incompleto)

Temple isotérmico temple superficial (( austempering marterpering))

El recocido consiste en calentar el material hasta una temperatura

Determinada durante un tiempo previsto (volumen de la pieza)

Y posteriormente enfriarlo lentamente, el objetivo es eliminar

...

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