Tratamientos termicos
Enviado por Jesus Molina • 20 de Marzo de 2023 • Ensayos • 629 Palabras (3 Páginas) • 33 Visitas
TRATAMIENTOS TERMICOS:
El termino hace referencia al proceso controlado mediante el cual un material (metales o aleaciones) son sometidos a condiciones especificas para modificar su estructura y aportar caracteristicas o propiedades requeridas para su aplicacion final u otros procesos de transformaciones posteriores, el tratamiento termico puede causar cambios en el tamaño, forma o ditribucion de sus componentes estructurales.
En cada proceso de tratamiento termico podemos seguir uno paso individuales que consisten en: el calentamiento para elevar la temperatura del material, precalentamiento para reducir las tensiones termicas, calentamiento superficial y a fondo que se refieren a alcanzar un temperatura especifica e igualacion de la temperaruta respectivamente, el proceso de mantemiento consiste en mantener la temperatura necesaria en todo la seccion o material de trabajo, el enfriamiento se refiere a disminuir la temperatura del material, por ultimo el tiempo de exposion que consta desde calentamiento del material hasta el tiempo de mantenimiento.
Podemos mencionar dos razones por la cual se podria llevar a cabo un tratamiento terminco o termoquimico, la primera es cuanto se pretende lograr el endurecimiento o cuando por la razon contraria cuando se busca el ablandamiento, dentro de estas dos presunciones podemos encontrar distintos tipos procedimientos mediante el cual podemos lograr esto:
El templado o temple, que consiste en en el calentamiento a un temperatura especifica que supere el punto de transformacion del material e inmediamente se realiza un enfriamiento a gran velocidad (mediante la introducción del material en agua, sales, aceites, gases o aire) para lograr una estructura martensítica, (aceros de alta dureza) austenítica (acero inoxidable) o bainítica (constituyente intermedio entre la austenita y la martensita), lo cual proporciona una gran dureza.
El revenido que en general se realiza luego del templado, debido a que este mejora exponencialmente la dureza, por ejemplo el acero resultante del templado debe ser revenido a un temperatura entre 150 grados y su punto de trnasformacion ya que es fragil por que existen altas tensiones internas.
En cuanto la Recocido contrariamente a las pretensiones de dureza que proporciona el temple, el recocido logra un ablandamiento a través del equilibrio en la estructura.
El normalizado se realiza calentando el material a una temperatura entre 55 y 85º C superior a la temperatura crítica superior y se finaliza con , se finaliza, con un enfriamiento relativamente rápido al aire.
La cementacion es un proceso termoquimico que aumenta la dureza superficial del material, aumentado la concentracion de carbono en la superficie de este. luego por medio de temples y revenidos se puede mejorar y lograr una gran dureza superficial y resitencia al desgaste
La nitruracion al igual que la cementacion tambien logra una gran dureza superficial, pero en mayor medida incluyendo nitrogeno a la composicion de la superficie de la pieza, es necesario trabajar en temperaturas entre 400 ºC y 525 °C aproximadamente, dentro de una corriente de gas amoníaco, más nitrógeno.
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