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PROCESOS DE MATERIALES


Enviado por   •  18 de Octubre de 2017  •  Prácticas o problemas  •  1.216 Palabras (5 Páginas)  •  968 Visitas

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INSTITUCION UNIVERSITARIA ANTONIO JOSE CAMACHO

FACULTAD DE INGENIERIA

PROCESOS DE MATERIALES

Nombre:

Fecha:

  1. En una prueba de dureza  de Brinell, se aplica una carga de 1500 kg sobre un espécimen con el empleo de una bola de acero endurecido de 10mm  de diámetro, la identacion resultante tiene un diámetro de 3,2mm. Determine el número de dureza Brinell para el metal
  2. En el problema anterior  suponga que el espécimen de acero con base en el número de dureza de Brinell que se determinó en ese problema, estime la resistencia a la tensión del acero.
  3. Uno de los inspectores del departamento de control de calidad  ha usado  con frecuencia las pruebas de dureza de Brinell y de Rockwell, para las que la compañía cuenta con el equipo. El afirma que todas las pruebas de dureza se basan en el mismo principio que en la de Brinell que consiste en que la dureza  siempre se mide como la carga que se aplica dividida entre al área de las impresiones que deja un  identor.
  1. ¿está en lo correcto?
  2. Si no es así ¿Cuáles son los otros principios involucrados al probar la dureza, y cuáles serían las pruebas asociadas.
  1. . [pic 1]

Explique la gráfica que relación hay entre la temperatura la resistencia y la ductilidad.

  1. Identifique algunas  de las ventajas importantes de los procesos de obtener formas con fundición
  1. ¿Cuáles son algunas de las limitaciones y desventajas de la fundición?
  1. ¿Cuál es la diferencia entre un molde abierto y un molde cerrado
  1. Mencione  los dos tipos básicos de moldes que diferencian a los procesos de fundición
  1. ¿Cuál es el proceso de fundición  de mayor importancia comercial?
  1. ¿Cuál es la diferencia entre un modelo y un núcleo en el moldeo de arena?
  1. ¿Qué significa el término sobrecalentamiento?
  1. ¿Por qué debe evitarse  el flujo turbulento de un metal fundido en el molde?
  1. ¿Cuál es la ley de la continuidad según se aplica al flujo de metal derretido en la fundición?
  1. ¿Cuáles son algunos de los factores que afectan la fluidez de un metal derretido durante el vertido en la cavidad de un molde?
  1. ¿Qué significa calor de fusión en el contexto de la fundición?
  1. ¿En que difiere la solidificación de las aleaciones de la solidificación de los metales puros?
  1. ¿Qué es una aleación eutéctica?
  2. ¿Cuál es la relación conocida como la regla de Chvorinov en la fundición?
  1. ¿Identifique las tres fuentes de contracción  en la fundición de un metal después del vertido?
  1. ¿Qué es un enfriador en el contexto de la fundición
  1. Va a fundirse un disco de aluminio puro de 40 cm de diámetro y 5 cm de espesor, en una operación de fundición con molde abierto. la temperatura de fundición de aluminio es de 660 ºC, y durante el vertido es de 800 ºC suponga que la cantidad de aluminio por calentar será 5% más de lo que se necesita llenar la cavidad del molde. Calcule la cantidad de calor que debe agregarse al metal para calentarlo a la temperatura de vertido si se inicia a la temperatura ambiente de 25ºC. el calor de fusión del aluminio es de 389.3 J/g. otras propiedades se pueden obtener de las tablas 4.1 y 4.2 del texto. Suponga que el calor específico tiene el mismo valor para el aluminio  sólido y fundido.

[pic 2]

[pic 3]

  1. Mencione las dos categorías básicas de los procesos de fundición
  2. Existen varios tipos de modelos que se usan en el moldeo con arena ¿Cuál es la diferencia entre un modelo deslizante y otro de placa ajustada?
  3. ¿Qué es una corona?
  4. Que propiedades determinan la calidad de un molde con arena para la fundición con esta
  5. ¿Cuál es el proceso de Antioquia?
  6. ¿Cuál es la diferencia entre la fundición  con un molde permanente al vacío y el moldeo al vacío?
  7. ¿Cuáles son los metales más comunes que se emplean en la fundición con troquel?
  8. ¿Cuáles máquinas de fundición con troquel  tienen por lo general una tasa de producción más elevada, las de cámara de frio o las de cámara caliente y por qué?
  9. ¿Qué es la rebaba en la fundición con troquel?
  10. ¿Cuál es la diferencia entre la fundición centrifuga real y la semicentrifuga?
  11. ¿Qué es un cubilote?
  12. ¿Cuáles son algunas  de las operaciones que se  requieren en la fundición con arena después de que el fundido se retira con el molde?
  13. ¿Cuáles son algunos de los defectos generales que se encuentran en los procesos de fundición? Mencione y describa tres en forma breve.
  1. ¿Cuáles son  algunas de las propiedades generales que distinguen a los metales de los materiales cerámicos y polímeros?
  2. ¿Cuáles son los dos grupos principales de los metales? Defínalos
  3. ¿Qué es una aleación?
  4. ¿Qué es una solución sólida en el contexto de las aleaciones?
  5. ¿Cuál es el rango de los porcentajes de carbono que definen como acero a una aleación Hierro Carbono?
  6. ¿Cuál es el rango de los porcentajes de carbono que definen como hierro colado a una aleación Hierro Carbono?
  7. ¿Cuál es el elemento de aleación predominante en todos los aceros inoxidables.
  8. Identifique algunas de las propiedades por las es notable el aluminio
  9. Cuales son algunas de las propiedades más destacadas del magnesio
  10. Cuales elemento se alean por tradición con el cobre para formar
  1. Bronce
  2. Latón.
  1. ¿Cuáles son las aplicaciones más importantes del Níquel?
  2. ¿Cuáles son las propiedades más notables del Titanio?
  3. Mencione algunas aplicaciones importantes del Zinc
  4. ¿Cuál es la aleación importante que se forma con plomo y estaño?
  5. Identifique las razones importantes por las que se recuecen los metales
  6. ¿Qué información se obtiene de la curva TTT?
  7. Que función desempeña el templado
  8. Indique como afecta la curva TTT la templabilidad de los elementos aleantes del acero.
  9. Defina que es endurecimiento por precipitación
  10. Cómo funciona la carbonización
  1. Defina que es un arco eléctrico
  2. Que significan los términos tiempo con el arco encendido y tiempo de arco
  3. Los electrodos en la soldadura con arco se dividen en dos categorías, mencione y defina los dos tipos
  4. Cuáles son los dos métodos básicos para proteger el arco
  5. Porque es mayor el factor de transferencia de calor en los procesos de soldadura con arco que utilizan electrodos consumibles que aquellos que usan electrodos no consumibles

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