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Proceso de fabricación de caja metálica


Enviado por   •  19 de Junio de 2018  •  Informes  •  966 Palabras (4 Páginas)  •  974 Visitas

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[pic 1]

   

“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”

ESCUELA SUPERIOR DE TECNOLOGÍA[pic 2]

CARRERA:   Procesos de Producción Industrial.

CURSO:       Tecnología de Fabricación -Taller

TEMA:         Procedimiento de elaboracion de cajametalica N° 2                                                                                                                

DOCENTE:   Saona Cardenas, Nelson

ALUMNO:   Larota Quispe, Lennin Jesús

SEMESTRE:   II

                                             Lima – Peru

                                                   2016 


SENATI

Asignatura: TALLER DE TECNOLOGIA DE FABRICACIONES

Tema principal: PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA CAJA METÁLICA N°2

N

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

DIBUJO

HERRAMIENTAS

1

Realizar la lectura del plano para obtener las medidas referidas.

Medida de la plancha 2400 x 1200.

[pic 3]

  • Plano
  • Mesa de apoyo
  • Wincha
  • Regla

2

Seleccionar la plancha de 2400 x 1200.

[pic 4]

  • Guantes
  • Plancha metálica

3

Trazar la medida de 700 x 300 de manera que busquemos obtener más piezas y dejando pocas sobras

Debemos de tener 13 piezas (cuerpo, tapa)

[pic 5]

  • Regla metálica
  • Plancha metálica
  • Escuadra
  • Wincha
  • Rayador

4

Cortar la medida de 700 x 300 para trazar las medidas interiores del plano respetando los ángulos y las pestañas.

[pic 6]

  • Maquina guillotina.
  • Guantes.

5

Trazar las medidas interiores ya correspondientes del plano de la caja.

[pic 7]

  • Rayador
  • Regla metálica
  • Escuadra
  • Mesa de apoyo

6

Nuevamente cortamos con la maquina guillotina los trazos del plano de la caja obteniéndose el cuerpo y la tapa.

[pic 8]

  • Maquina guillotina
  • Guantes

7

Si resulta disparejo se empareja limando las partes para que quede liso y obtener una medida deseada.

[pic 9]

  • Lima para metal o lima plana
  • Tornillo de banco
  • Mesa de apoyo
  • Mordazas de aluminio.

8

Cortar con la sierra las partes diagonales y los rebajes de las piezas, sujetándolos en el tornillo de banco.

[pic 10]

  • Mordazas de aluminio
  • Arco de sierra
  • Tornillo de banco

9

Hacer una machina para el dobles de la caja las partes del cuerpo y la tapa.

Antes de doblar la secuencia del doblado.

[pic 11]

  • Machina.
  • Metal.
  • Tornillo de banco
  • Plegadora.

10

Seguidamente iniciamos con los dobles de las pestañas, laterales.

[pic 12]

  • Plegadora.

11

Luego doblamos las partes frontales de la caja.

[pic 13]

  • Plegadora
  • Machina

12

Doblar la pieza de cuerpo y tapa respetando sus medidas respectivas.

[pic 14]

  • Dobladora
  • Plancha metálica

13

Verificar que las piezas cortadas estén a la medida del plano con sus aberturas.

[pic 15]

  • Escuadra
  • Plano
  • Mesa de apoyo
  • Regla metálica

14

Doblar manualmente el cuerpo de la pieza hasta darle la forma de la caja como indica el plano.

[pic 16]

  • Escuadra
  • Plano
  • Mesa de apoyo

15

Al tener el doblado el cuerpo de la pieza con forma de caja, sujetarlo con mordazas juntando las partes a soldar.

[pic 17]

  • Mordazas de aluminio

16

Preparar el equipo para realizar la soldadura autógena.

[pic 18]

  • Equipo de soldadura
  • Alambre de aporte
  • EPP

17

Sujetamos el cuerpo en el tornillo de banco y Realizamos la soldadura oxiacetilénica utilizando material de aporte para rellenar la abertura, si en caso hubiera.

[pic 19]

  • Tornillo de banco
  • Equipo de soldadura y EPP
  • Cuerpo metálico
  • Alambre (material de aporte)

18

Esperar a que se enfríe y realizar la soldadura en la parte superior del cuerpo.

[pic 20]

  • Tornillo de banco
  • Equipo de soldadura
  • Alambre (metal de apoyo)

19

Tomar la pieza y sujetarla en el tornillo de banco para soldarla. Luego realizamos l soldadura en las esquinas utilizando material de aporte para rellenar la abertura, si en caso lo hubiera.

[pic 21]

  • Tornillo de banco
  • Equipo de soldadura y EPP
  • Metal de apoyo
  • Alambre (material de aporte)

20

Luego seguimos con la base que está ubicada en la parte inferior del cuerpo.

[pic 22]

  • Tornillo de banco
  • Equipo de soldadura y EPP.
  • Alambre (metal de aporte)

21

Limamos las partes soldadas de todas las piezas para que quede totalmente uniforme y liso.

[pic 23]

  • Lima triangular y plana.
  • Tornillo de banco

22

Lijar todas las piezas hasta darle un mejor acabado.

[pic 24]

  • Lija especial para metal.
  • El cuerpo y tapa

23

Masillar toda la caja y luego pulir en forma plana de manera que quede lista para ser sea pintada.

[pic 25]

  • Masilla
  • Mesa de apoyo
  • Guantes
  • Superficie plana
  • Lijas
  • Remaches

24

Trazar y taladrar agujeros con el fin de colocar los accesorios

[pic 26]

  • Taladro
  • Broca
  • Regla metálica
  • Rayador

25

Pintar a nuestro gusto el cuerpo y tapa

Nota: Pintar los interiores y también las bisagras.

[pic 27]

  • Pintura
  • Soplete
  • Thinner
  • Periódico.
  • Bisagras

26

Después unir el cuerpo y la tapa con las bisagras

[pic 28]

  • Bisagras
  • Destornillador
  • Tornillo

27

Luego colocar una asa metálica en la tapa y una aldaba para poder ponerle un candado a la caja y luego pegar el logo de SENATI

[pic 29]

  • Asa
  • Tornillo
  • Destornillador
  • Remaches
  • Aldaba

...

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