Procesos De Fabricacion

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ALTAMIRA

INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESOS DE FABRICACION

GOMEZ ALVARENGA JESUS ORLANDO

INTEGRANTES:

ARREDONDO PECERO FELIPE DE JESUS

ARRIAGA MATA PERLA PATRICIA

GARCIA ILSE JANETH

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES METALICOS

FISICAS

 Su estado físico es sólido a excepción del mercurio que es líquido.

 Presentan un brillo característico en su superficie (brillo metálico).

 Son dúctiles (se les puede transformar en alambres) y maleables (se pueden transformar en láminas).

 Son buenos conductores del calor y la electricidad.

 Son tenaces (la mayoría de ellos se resisten a la ruptura).

 Su densidad es elevada si se compara con las de los no metales.

 Se pueden hacer aleaciones (fundir y mezclar dos o más metales).

QUIMICAS

 Su molécula está formada por un átomo.

 Sus átomos tienen 1, 2 o 3 electrones que pueden participar en un enlace químico.

 Al ionozarse (proceso para producir iones; átomos con carga eléctrica) adquieren carga eléctrica positiva.

EXTRACCIÓN Y PRODUCCIÓN

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN

 Métodos gravimétricos, por ej. separación de metales nobles, con o sin concentración previa.

 Métodos pirometalúrgicos, fusión, conversión y afino, que normalmente siguen a una concentración, por ej. minerales de cobre.

 Métodos hidrometalúrgicos, donde los metales de interés son disueltos en soluciones acuosas de sales especiales o ácidos. Las operaciones de preparación suelen ser sólo de reducción de tamaño. Por ej. para minerales que contengan uranio, cobre, oro, plata, etc.

 Métodos electrometalúrgicos, aplicados a soluciones electrolíticas acuosas (Cu, Ag, etc) o fundidas (caso del aluminio)

 Métodos magnéticos, aplicables a minerales ferrosos y paramagnéticos, aunque estos son procesos de preparación previa que pueden seguir con una fusión o una lixiviación.

PRODUCCIÓN

Finalizado el proceso de obtención y tratamiento del metal, podemos fabricar con él una gran variedad de piezas metálicas. Algunos de los procedimientos de trabajo más habituales son: fundición y moldeo, deformación y corte y mecanizado.

Existen varios procedimientos para dar forma a las piezas metálicas:

Fundición y moldeo, para obtener formas y relieves complicados.

Deformación, mediante una fuerte presión. Cuando se obtienen las piezas deformando chapas hablamos de estampación. Corte y mecanizado, para dar forma a la pieza quitando el material sobrante.

Usos

 Fabricación de monedas,

 joyas,

 comunicaciones,

 naves espaciales,

 motores de aviones a reacción

 Se utiliza en la construccion de automóviles

 En la construccion de estructuras de edificios

 En la construccion de barcos

Las propiedades

Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son:

 Peso específico

 Calor específico

 Dilatación térmica

 Temperatura de fusión y solidificación

 Conductividad térmica y eléctrica

 Resistencia al ataque químico

MATERIALES CERÁMICOS

FÍSICAS

 Pesan menos que los metales, pero más que los polímeros.

 Baja conductividad eléctrica.

 Baja conductividad térmica.

 Baja expansión y fallas térmicas.

EXTRACCIÓN Y PRODUCCIÓN

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN

Obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla

PRODUCCIÓN

Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicos son :

 Mezclado y molturación de materias primas

 Conformación

 Moldeo

 Secado

 Cocción

Usos

 Fabricación de productos de alfarería, debido a su dureza y resistencia al calor.

 Losetas térmicas (trasbordadores espaciales), por su baja conductividad térmica.

 Fabricación de materiales de construcción (ladrillos, cemento, azulejos, baldosas, etc.), por su dureza y baja conductividad térmica y eléctrica.

 Aislantes en aparatos electrónicos.

 Materiales refractarios, por

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