Procesos De Fabricacion

INTRODUCCION

El proceso del ensamblaje ha existido desde hace mucho tiempo y ha ayudado muchísimo en los procesos de fabricación mediante la unión de piezas.

En este trabajo se analizará los distintos tipos de ensamble, de manera adecuada a la naturaleza del proceso y funcionalidad.

• Permanentes• Semipermanentes• No permanentes

Y los dispositivos de montajes como son:

• Los robots• Las grúas• Poleas• Pinzas transportadoras.

Así como también de algunas aplicaciones en algunas industrias, ya que estos procesos se aplican inclusive hasta en la vida cotidiana.

Algunas empresas que utilizan distintos tipos de ensamble entre los cuales pueden incluir lo mencionados anteriormente que son los permanentes, semipermanentes y no permanentes.

“PROCESOS DE ENSAMBLE”

¿Qué es un Ensamble?

La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos.

Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran sempiternamente, las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir.

Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura eléctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efectúa con el uso de calor, de presión o ambos.

El calor producirá cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y están en uso.

“CLASIFICACION”

“ENSAMBLE NO PERMANENTE”

Los ensambles no permanentes son aquellos que solo están unidos por un corto periodo, ya que varias veces se necesita las piezas por separado nuevamente para su fácil manejo o transporte.

Estos se pueden separar o dividir según se requiera. Los ensambles no permanentes son más costosos. Por sus características son prácticos, ligeros y en dado caso hasta duraderos, ya que puede retirarse fácilmente.

TIPOS DE ENSAMBLES NO PERMANENTES.

Los tipos de ensambles no permanentes son:

• Tornillos, tuercas: Son piezas individuales que sujetan a otras piezas en el ensamblaje.

• Pernos: Sujetador con rosca externa que se inserta a través de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.

• Sujetadores Roscados: Sujetadores con rosca que han pre ensamblado permanentemente a una de las partes que se van a unir.

Ventajas:

• Facilidad de manufactura.

• Facilidad de ensamble y transporte.

• Facilidad de desarmado, mantenimiento y reemplazo o reparación de partes.

• Facilidad de crear diseños que requieran uniones móviles, como bisagras, soportes ajustables, mecanismos de corredera.

• Menor costo general de manufactura.

EJEMPLO

NOMBRE:

RIVER MANUFACTURING INTERNATIONAL DE MEXICO

GIRO:

Fabricación y Producción de Fixturas para diversos componentes

DIRECCIÓN: Corporativo #2 Int. B. Parque Industrial o Colonia: Parque Industrial Tijuana

PROCESO: Ensamble No Permanente

APLICACIÓN: Tuercas

Esta empresa se dedica a la produccion de fixturas de material como Delrin White, Aluminio, Bronce y Acero en la cual algunos de estos componentes van sujetos a otros para ser ensamblados con otros componetes y de esta manera formar una sola pieza estas piezas se ensamblan por medio de tuercas, tornillos, pernos entre otros

“ENSAMBLE SEMIPERMANENTE”

Son ensambles efectuados por medio de remaches o por ajustes de presión.

Remaches:

Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unión permanente en forma mecánica.

Ofrece altas velocidades de producción, simplicidad, confiabilidad y bajo costo.

Su principal aplicación: Es en la industria aeronáutica y aeroespacial para unir el fuselaje y partes estructurales.

Ojillos:

Son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo. Se usan para producir una unión empalmada permanente entre dos (o más) partes planas.

Ajustes por interferencia:

Los ajustes de agarre automático son la unión de dos partes, en las cuales los elementos que coinciden poseen una interferencia temporal mientras se oprimen juntos, pero una vez que se ensamblan se entrelazan para conservar el ensamble.

Ventajas:

• Las partes pueden diseñarse con características de auto alineación.

• No se requieren herramientas especiales.

• El ensamble se consigue con mucha rapidez

Existen otros ajustes por interferencia como:

Puntillado: Es una operación de sujeción en la cual se usa una maquina que produce las puntillas en forma de U de alambre

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