Proceso de inyección de polímeros
JOeell ChacaguasayInforme29 de Octubre de 2023
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PROCESO DE INYECCIÓN DE POLÍMEROS
Chacaguasay Daniel - djchacag@espol.edu.ec
Escuela Superior Politécnica del Litoral, Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la producción
Ingeniería Mecánica
RESULTADO
Tabla 1 - Temperatura del equipo
Zona | Temperatura [pic 1] |
N | 180 |
1 | 181 |
2 | 182 |
3 | 177 |
Aceite | 25 |
Tabla 2 - Posiciones
Nombre | Posición [pic 2] |
Inyección | 213.9 |
Molde | 209.25 |
Husillo | 72.5 |
Tabla 3 - Datos adicionales
Presión | 40 [MPa] |
Velocidad | 60 [rpm] |
Espesor de la pieza | 2 [mm] |
ANÁLISIS DE RESULTADOS
De acuerdo con la practica de laboratorio, al principio las piezas se quedaban atascada en el molde debido a que no se realizaba correctamente el procedimiento de inyección. A continuación, detallaremos los procesos que se realizó en el laboratorio.
Primero, se hizo la prueba en un tiempo cero, y se obtuvo una pieza con deformaciones como se puede observar en la figura 1, esto se debe por insuficiente tiempo de enfriamiento, la cual provoca encogimientos, torceduras o alabeos en la pieza final [2]. Además, hay que mencionar un dato importante que ocurrió varias veces, esto es porque la pieza se quedaba atrapada en el molde. Cabe destacar que la pieza se fracturaba, esto es causado debido a que la compactación era excesiva, la cual la pieza tendía agrietarse después de la extracción, esto también sucedió en la siguiente prueba.
[pic 3]
figura 1 - Pieza elaborada en tiempo t=0
Luego, se realizó otra prueba en el mismo tiempo cero, pero esta vez se realizó el enfriamiento con agua, la cual consistía cuando se expulsaba la pieza, se introducía inmediatamente en un valde de agua. Como podemos apreciar en la figura 2, la pieza nuevamente presenta deformaciones, este defecto se debe a que no hubo un tiempo adecuado de empaquetamiento, asimismo, se puede observar el defecto rebaba en la pieza de la figura 2, probablemente este debe a un exceso de material en la zona donde se separa el molde.
[pic 4]
figura 2 - Pieza elaborada en t=0 e introducido inmediatamente en agua
Posteriormente, se elaboró la pieza con un tiempo de quince segundos, la cual podemos observar en la figura 3, la pieza no presenta muchas deformaciones, pero sigue apareciendo el defecto de rebaba, pero poco a poco este debe va desapareciendo en posteriores pruebas.
[pic 5]
figura 3 - Pieza elaborada con t=15
A continuación, en la figura 4 se muestra la pieza que tiene un tiempo de quince segundo y esta prueba se colocó inmediatamente en el valde de agua, la cual se obtuvo un resultado favorable debido a que no presenta mucha deformaciones y rebabas. Las rebabas se presentan desde el inicio de las pruebas debido a la insuficiente fuerza de cierre [1].
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