Producción De Vidrio

MARCO TEORICO

¿QUE ES?

Para la fabricación de las botellas se utiliza el vidrio sódico que está compuesto por silicato de sodio, calcio (sosa y cal) y piedra caliza.

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos.

El vidrio es extraordinariamente fuerte, incluso, el envase más débil puede soportar peso de más de 100 kg aunque tiene poca resistencia al impacto y se rompe con facilidad si se cae.

Es muy bueno porque protege al producto de la contaminación, es incoloro e insaboro, puede resistir altas temperaturas y ser colocado en el horno de microondas.

Como materia prima también puede re utilizar el vidrio que durante la fabricación tubo algún defecto. El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.

Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado según su tipo (comúnmente asociado a su color), una clasificación general es la que divide a los vidrios en tres grupos: verde, ámbar o café y transparente.

El proceso de reciclado luego de la clasificación del vidrio se requiere que todo material ajeno sea separado como por ejemplo lo son las tapas metálicas y etiquetas, luego el vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidróxido de sodio y caliza para fabricar nuevos productos que tendrán idénticas propiedades con respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales. En algunas ciudades del mundo se han implementado programas de reciclaje de vidrio, en ellas pueden encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares públicos.

En ciertos casos el vidrio es reutilizado, antes que reciclado. No se funde, sino que se vuelve a utilizar únicamente lavándolo, este es el caso de empresas que se dedican a la producción de bebidas carbonatas y no carbonatadas.

PROCESO DE OBTENCION / PROCESO PRODUCTIVO:

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas se funden a 1500°C. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900°C, es distribuido en los pre-moldes donde aún no obtienen su forma definitiva. Pasando después a el molde donde adquiere su forma final. Posteriormente, se traslada, y recibe un tratamiento térmico, donde se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.

En la industria se emplean diferentes procesos para la producción de embases de vidrio estos son:

1. Proceso Soplo-Soplo

Este proceso se usa para la fabricación de frascos de boca angosta. La vela se deposita en el pre-molde para formar la corona. Se forza el vidrio llenar el pre-molde con aire a presión. Se alimenta la parte baja del pre-molde con aire a presión, para formar un hueco con la corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse “parison” o preforma. Se toma el parison del cuello y se coloca en el molde final, formándose el cuerpo del envase; en este momento el vidrio aún muestra un color rojo. Se inyecta aire por la corona o boca, inflándolo hasta que el envase toma su forma final.

2. Proceso Prensa-Soplo

Este proceso, es utilizado para la fabricación de los envases de boca ancha. La vela se deposita en el pre-molde para formar la corona. Se inyecta aire a presión por la parte alta del pre-molde empujando el vidrio hacia la cavidad que forma la corona. Con un pistón que surge de parte baja del pre-molde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez que se forma el parison o preforma. Se coloca el parison en el molde final donde se inyecta aire por la base

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