Total Quality Management

TQM es una herramienta que data de los 50´s y se ha hecho más popular desde los 80´s. Calidad total es una forma de describir la cultura, actitud y organización de una empresa que ofrece productos o servicios para satisfacer las necesidades de sus clientes. La cultura de la empresa requiere calidad en todos los aspectos operacionales de la empresa, que los procesos se realicen siempre sin defectos, es para eso que se usa la herramienta de Total Quality Management, es el manejo de la calidad total.

Para la implementación de TQM es recomendable según la EFQM (European Performance Excellence Models), que se cuente con certificaciones ISO 9001 e ISO 9004. TQM es método con el cual los empleados se pueden involucrar en la mejora continua de la producción de bienes y servicios.

TQM ve a la organización como un conjunto de procesos. Mantiene a las organizaciones en un proceso de mejora continua mediante la incorporación del conocimiento y experiencia de los trabajadores. El objetivo del TQM es "Do the right things, right the first time, every time"

Algunas de las empresas que han utilizado TQM son:

Ford Motor Company, Phillips Semiconductor, SGL Carbon, Motorola and Toyota Motor Company. Es de Phillips de la empresa de la cual hablaremos para ésta actividad, su proceso de implementación fue:

TQM incluye según THE EFQM las siguientes actividades:

ü Commitment by senior management and all employees

ü Meeting customer requirements

ü Reducing development cycle times

ü Just In Time/Demand Flow Manufacturing

ü Improvement teams

ü Reducing product and service costs

ü Systems to facilitate improvement

ü Line Management ownership

ü Employee involvement and empowerment

ü Recognition and celebration

ü Challenging quantified goals and benchmarking

ü Focus on processes / improvement plans

ü Specific incorporation in strategic planning

Pasando al punto 2, un concepto muy importante en la implementación del TQM son los 14 puntos de Deming, que son la base del incremento de la calidad y productividad en las empresas:

Ø Create constancy of purpose for improving products and services.

Ø Adopt the new philosophy.

Ø Cease dependence on inspection to achieve quality.

Ø End the practice of awarding business on price alone; instead, minimize total cost by working with a single supplier.

Ø Improve constantly and forever every process for planning, production and service.

Ø Institute training on the job.

Ø Adopt and institute leadership.

Ø Drive out fear.

Ø Break down barriers between staff areas.

Ø Eliminate slogans, exhortations and targets for the workforce.

Ø Eliminate numerical quotas for the workforce and numerical goals for management.

Ø Remove barriers that rob people of pride of workmanship, and eliminate the annual rating or merit system.

Ø Institute a vigorous program of education and self-improvement for everyone.

Ø Put everybody in the company to work accomplishing the transformation.

Para la parte de la comparación entre la implementación del TQM según Deming y la implementación como Philips lo hizo, encontré lo siguiente:

1. Según yo los he mencionado, Philips juntó los primeros 5 puntos de Deming en la parte del desarrollo de la estrategia, en esa parte se incluyó el adoptar la nueva filosofía y el training a los empleados.

2. Por otro lado, en base a los pasos del proceso de implementación de Philips, considero también, que los demás pasos según Deming se incluyeron ya sea en los primeros 3 pasos de implementación de

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