Ventajas desventajas pet coke

Ventajas del uso del petcoke

Arde a una temperatura más alta que el carbón, la principal fuente de combustible de la industria del cemento, y es mucho más barato (dependiendo de la calidad varía entre 20-60$).(1)

La adición de coque de petróleo disminuye el contenido de cenizas y aumenta el contenido de carbono fijo en las mezclas, mejorando el rendimiento en la carbonización. Sin embargo, también aumenta el contenido de azufre, el cual limita la adición del petcoke a las mezclas.(2)

Mientras muchos empresarios consideran el petcoke un “combustible”, dada sus ventajas competitivas, gran parte de la comunidad científica y organizaciones ambientales nacionales y extranjeras, en cambio, lo catalogan como un residuo peligroso por ser el resultado del proceso de extracción de todos los productos livianos del petróleo, tales como las gasolinas y el diésel.(3)

Los costes de producción de fábricas pueden llegar a reducirse hasta un 45% mediante el reemplazo del combustible por petcoke(de forma parcial y según las regulaciones del país).ademas de presentar una alternativa para países en subdesarrollo.(4)

Debido a su alto índice de producción (además del cada vez mayor uso de depósitos de petróleo no convencionales) es un recurso abundante, además que diversos procesos han desarrollado diferentes tipos de petcoke y con los estudios actuales se ha ampliado la gama de aplicaciones llegando incluso a industrias como la siderurgia y generación de cargas gaseosas para aplicaciones industriales. (5)

Desventajas:

Estudios previos en parte de latino américa da a conocer que el petcoke es un compuesto altamente contaminante, por contener altos grados de Níquel y Vanadio estos son uno de los componentes causantes de cáncer, se dice que cualquiera sea el nivel de compuesto soluble de níquel en el aire su riesgo es de 4 de 10000 habitantes con cáncer  y el  dióxido de azufre afecta las vías respiratorias y por tener un efecto notorio en los cultivos. (6)

Debido al alto contenido de azufre y que este permanece en un estado gaseoso se combina con las nubes lo cual provoca lluvias acidas, lo cual junto al CO2 provoca retardo en el crecimiento y mortalidad en plantas y árboles. (7)

Su quema generalmente genera ácido sulfúrico el cual es un gran corrosivo además que si se quema en grandes cantidades generalmente lleva a la obstrucción de los hornos y calderas así que para su uso deben hacerse arreglos en el horno y los componentes involucrados. (8)

Debido a regulaciones la cantidad y composición de los gases de escape están regulados por leyes. En la Unión Europea, los patrones establecidos varían de país a país, pero son medidos en las condiciones de 25 oC, 101.3 kPa y 10% de O2 libre en los gases de combustión en base seca. En estas condiciones, se considera que, para emisiones por debajo de 1000 mg SO2/Nm3, se recomienda tratamiento de los gases utilizando material calcáreo y, para emisiones por encima de 1000 mg SO2/Nm3, se recomienda utilizar sistemas de lavadores secos o húmedos. Para los hornos de producción de clínquer es recomendado mantener la emisión entre 170 a 340 mg SO2/Nm3 (UBA, 2001).(9)

La Resolución CONAMA no 8, de 06 de Diciembre de 1990, que está en proceso de revisión, establece que para fuentes fijas con potencia menor de 70 MW el límite de emisión es 5000 g SO2/Mkcal (carbón u aceite combustible). Para fuentes fijas con potencia mayor de 70 MW, el límite de emisión es 2000 g SO2/Mkcal (carbón u aceite combustible). (10)

 John Lyons The Wall Street Journal .CEMEX (1)

Universidad Nacional de Colombia Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Química y Ambiental Laboratorio de Investigación en Combustibles y Energía (2)

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