CASO DE ANÁLISIS
JuanCax007Tesis13 de Octubre de 2013
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HANK KOLB
CASO DE ANÁLISIS Los siguientes son los problemas que la línea de producción de Kolb tiene que abordar:
1. Personal - el operador del equipo de llenado no es adecuado para el trabajo debido a la falta de conocimientos y la capacitación adecuada
2. El equipo de llenado - la máquina no está particularmente diseñado para el llenado de las latas Greasex. Fue hecho originalmente para otros fines.
3. Mantenimiento - no hay un calendario definido de mantenimiento preventivo de los equipos de llenado.
4. Compras - agentes de compra aún no han finalizado en un proveedor que tiene la boquilla sin defectos para que quepa en la boquilla dirige
5. Diseño de producto y embalaje - la forma contorneada de la lata se percibe como pegadizo por los diseñadores debido a su característica más fácil de ser agarrado. Pero Kolb ve la forma como un problema para el llenado
6. El gerente de producción - a pesar de la cuota de producción favorable de Simmons, tiene algunos problemas para la mejora de costes y la reducción de los plazos de entrega que Kolb tiene que volver a considerar antes de llenar Simmons para la promoción
7. La comercialización - la introducción de Greasex fue trasladado de urgencia al mercado, incluso si el producto aún está un poco fuera de especificación
Sugerencias: Uso del Análisis Six-Sigma, Kolb debe resolver los principales problemas de su línea de producción utilizando el DMAIC como se recomienda a continuación:
1. Definir (D)
● Identificar los clientes y sus prioridades.
● Identificar un proyecto adecuado a los esfuerzos de los Seis Sigma en base a los objetivos de negocio y las necesidades de los clientes y la retroalimentación.
● Identificar los CTQs (características, críticas para la calidad) que el cliente considere tener el mayor impacto en la calidad. Kolb debe tener en cuenta ya la seguridad de los productos a los clientes, no sólo el objetivo de ventas de la unidad. Al ser el nuevo Director de Aseguramiento de la Calidad, se debe mirar de cerca al proceso e implementar mejoras a la que los pasos están causando problemas o tal vez eliminar o cambiar lo que está causando el
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