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Historia De La Manufactura


Enviado por   •  9 de Agosto de 2013  •  908 Palabras (4 Páginas)  •  279 Visitas

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Proceso de manufactura

El producto de una investigación en el periódico establece que:

1. Solicitan a los ingenieros industriales en los siguientes ámbitos:

• Dirección de recursos humanos

• Gerente de producción

• Gerente de control de calidad

• Supervisor de control de calidad

• Gerente del producto Gerente de logística de materiales

• Gerente de mantenimiento

• Jefe de ingeniería industrial Gerente de ventas

• Gerente de cuenta

• Ingeniero de proyecto

• Jefe de planeación y control de producción

Nota: Se hizo la aclaración que en algunas ocasiones cuando se solicita a un ingeniero se especifica mecánico o industrial.

1. Se definió que proceso es:

"Un conjunto de actividades con orden para lograr un objetivo"

2. Se estableció que el ingeniero industrial después de establecer objetivos claros y precisos en los procesos de manufactura hace las siguientes actividades:

• Planea

• Organiza

• Integra recursos humanos, materiales, financieros y técnicos

• Aplica metodologías

• Diseña sistemas

• Dirige

Controla, supervisa, evalúa y retroalimenta.

la producción económica

El costo de los productos depende de las inversiones o gastos que se generan al consumir materias primas, comprar máquinas, pagar la mano de obra y el costo de vender los productos, el almacenamiento, el financiamiento, la planeación y administración, el control, el cumplimiento de los estándares y el pago de impuestos.

Los costos principales en los sistemas productivos de bienes materiales son por lo regular la maquinaria y la materia prima. Los costos de planeación, la administración ventas y el cumplimiento de estándares son para lograr aumentar la eficiencia y no son muy altos en comparación con el costo final del producto terminado. En este conjunto de gastos se ubica a la planeación del producto o el análisis o diseño de los sistemas productivos.

Uno de los principales factores a considerar en un sistema productivo es la competitividad, para ello se deberá buscar que la producción siempre sea económica, para ello se deberán tener en consideración los siguientes criterios:

Debe existir un proyecto funcional. El proyecto debe ser lo más simple posible que cumpla con los requerimientos técnicos y las exigencias del cliente. Este aspecto también se ha llamado ingeniería del producto, de nada servirá tener una estructura operativa y administrativa de gran calidad si los productos están mal diseñados.

Material adecuado. Los productos requieren cumplir con varias especificaciones dependiendo en qué van a ser utilizados o cuales son las necesidades de los clientes, puede darse el caso que el diseño sea perfecto pero el material utilizado no sea el adecuado. De nada servirá hacer productos que no tienen los materiales adecuados.

Selección o diseño de los procesos de producción. En los sistemas de fabricación existen varias maneras de producir o manufacturar los productos, la selección de los procesos de fabricación se convierte en fundamental para lograr una producción

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