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Historia Del Acero

nahuyramirez16 de Noviembre de 2014

567 Palabras (3 Páginas)302 Visitas

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C.P.E.T. R.G.

Colegio Provincial de Educación Tecnológica Rio Grande

Orientación Electromecánica

Laboratorio

MATERIALES Y ENSAYOS INDUSTRIALES

TRABAJO PRACTICO Nº 1

Acero

ÍNDICE

1) Prólogo...........................................................................página 2

2) Objetivos....................................................................... página 2

3) Resumen…………………………………………………….página 2

4) Introducción.................................................................. página 2,3

5)Técnica Operatoria ……………………………………………página 2,3

6) Conclusión.................................................................... página 3

ACERO-PRENSA DE MANO

1 Prologo

Así

2 Objetivo

Aprender acerca del acero, mediante el estudio teórico y la manipulación del material. Se destaca demás la construcción de probetas para hacer ensayos mecánicos y la interpretación de la misma.

3 Resumen

Con este informe les dejo en pocas palabras como construir una prensa de mano, los pasos(muy sencillos).

4 Introducción Teórica

Material  Acero

Elemento  Prensa de mano

Prensa de mano:

Es una herramienta útil, simple y económica prensadora portátil, pequeña y sirve para

ACERO:

El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a una aleación del hierro con una cierta cantidad de carbono variable entre 0,03% y 1,075 en peso de su composición, dependiendo del grado.

No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz con un diámetro atómico de 2,48

La diferencia entre en hierro y el acero es el carbono depende la cantidad del carbono…

El acero que se necesita para poder ser manipulado mejormente en esta prensa de mano puede ser de :

SAE 1008 a 1010.

5 Técnica operatoria

Les dejo aquí 4 pasos muy sencillos para hacer la prensa de mano.

1º Paso:

Con la planchuela entregada cortar según las medidas de croquis y escuadrarla de manera que queden las medidas de longitud dadas.

2º Paso:

Marcar con una punta de trazar el material según las medidas indicadas

3º Paso:

Hacemos dos perforaciones con mecha de 10 mm en las esquinas indicadas, luego cortamos con la cierra hasta retirar el material excedente

4º Paso:

Limamos y pulimos hasta llevar la medida a sus valores finales.

6 Conclusión

Me gusto hacer esta herramienta útil para construcciones y demás.

Recomendaciones: El acero que utilizamos para hacer esta herramienta fue algo “manipulable” que esta dentro de los valores de SAE 1008.

Al momento de limar(paso 4) Ir cada tanto midiendo cada milímetro que se va limando al momento de pasarse como mucho 3 o 2 mm es muy difícil y cansador tener que limar del lado contrario para emparejar y cuesta trabajo, tiempo, energía y ganas que no sobran a veces por eso al momento de limar y sabes que hacer.

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