Procesos de soldadura Sistema de Costeo por Clasificación Funcional
nico692003Tesina21 de Agosto de 2015
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UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ
ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERIA MECANICA
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CALCULO DE COSTOS EN SOLDADURA
Asignatura | : | Tecnología de la Soldadura |
Autor | : | Jaime Villanueva Aguila MSc. |
Año 2007
ARICA - CHILE
INDICE
1.- Introducción | 1 |
2.- Definición de costos | 1 |
3.- Objetivo de los costos | 1 |
4.- Sistemas de costos | 2 |
4.1.- Costos Históricos | 2 |
4.2.- Costos Estimados | 2 |
4.3.- Costos Standards | 2 |
5.- Clasificación de los costos | 2 |
5.1.- Clasificación funcional | 3 |
5.2.- Clasificación por costeo directo | 3 |
6.- Sistema de Costeo por Clasificación Funcional | 5 |
6.1.- Elementos del costo | 5 |
6.1.1.- Cálculo del factor de asignación | 6 |
6.1.2.- Cálculo de costo final | 7 |
6.1.3- Evaluación financiera usando α | 8 |
6.2.- Identificación de los costos | 8 |
6.2.1- Costos directos | 9 |
6.2.1.1.- Materiales Directos | 9 |
6.2.1.2.- Mano de Obra Directa | 9 |
6.2.1.3.- Gastos Directos | 10 |
6.2.1.4.- Antecedentes para la determinación de costos directos en soldadura | 11 |
6.2.2.- Costos Indirectos | 15 |
6.2.2.1.- Gastos Indirectos de Fabricación | 15 |
6.2.2.2.- Gastos generales de Fabricación | 16 |
6.2.2.3.- Gastos de Venta | 17 |
7.- Precio de venta | 17 |
8.- Análisis del Procedimiento | 17 |
Bibliografía | 17 |
ANALISIS DE LOS COSTOS INDUSTRIALES
1.- INTRODUCCIÓN
La importancia de utilizar un método de costeo para determinar que productos son los más convenientes que la empresa fabrique y en que forma debe combinarse su fabricación para obtener un resultado optimo, permite asegurar el éxito de la empresa fijando precios competitivos y que le aseguren utilidades. En este caso se desarrollaran dos métodos: uno especialmente indicado para las empresas que producen en serie uno o mas productos, en cuyo caso, se verá como se determina la producción mínima para que la industria se financie, veremos como este método permite calcular en forma adecuada los costos y determinar los precios para el mercado en forma competitiva, obteniendo beneficios.
El segundo método es especialmente indicado para aquellas empresas que prestan
servicios y/o trabajan a pedido, el que permite , por medio del conocimiento de los
costos históricos, asignar valores a los productos a fabricar, que le permitan
financiar adecuadamente los distinto factores que en él intervienen y definir sus
utilidades. Es el caso de las Maestranzas y fábricas de estructuras metálicas, cuya
actividad está estrechamente a la utilización de procesos de soldadura.
2. - DEFINICION DE COSTOS:
Se entiende por costo, la valorización total del esfuerzo en que incurre la empresa en la producción de bienes o prestación de servicios. Esta valorización se realiza en valores transábles que darán satisfacción a la totalidad de los recursos humanos, materiales y financieros involucrados.
3.- OBJETIVO DE LOS COSTOS.
Conocer el valor monetario que tendrá la producción de un bien o la prestación de un
servicio con sistemas que permitan calcular ese valor sin omitir ninguno de los factores
que en el intervienen.
El conocer exactamente el costo de un producto se logra mediante la clasificación,
acumulación, control y asignación de valores a los productos y/o servicios que la
empresa genera para cumplir sus objetivos y sirve para:
- Presentar presupuestos de trabajos a pedido.
- Fijar o determinar precios de venta.
- Conocer la importancia relativa de cada uno de los elementos constitutivos del costo y tomar medidas para minimizarlos.
- Determinar las utilidades reales ante precios establecidos por el mercado.
- Analizar y comprar productos con el fin de ampliar o reducir la línea de fabricación y encauzar así los planes futuros de producción.
- Decidir entre elaborar completamente un producto o subcontratar partes y/o servicios.
- Confeccionar y controlar presupuestos de operación y financieros y planear
utilidades.
4.- Sistemas de Costos.
Este aspecto se refiere a determinar, de acuerdo a las necesidades y posibilidades existentes en cada caso, la fecha u oportunidad en que se recopilará la información de costos. Existen básicamente 3 grandes sistemas de costos.
4.1.Costos Históricos.
La información que se recopila se obtiene por acumulación de los costos, en que se ha
incurrido en la ejecución de un trabajo especifico o durante el desarrollo de un periodo
determinado de tiempo. Vale decir, este sistema acumula y ordena los “costos reales” de
producir un bien o de prestar un servicio determinado.
4.2.Costos Estimados.
La información se obtiene por estimación de los elementos constitutivos del costo total
antes de ejecutar el trabajo que se requiere costear. Esta estimación se basa en la
experiencia y su valor debe compararse posteriormente con el costo real o efectivo en
que se incurra.
4.3. Costos Standard.
Este sistema tiene su origen en el costo estimado. En este caso, cada fase de la producción
ha sido objeto de un estudio o análisis para determinar el mejor método o el mejor
conjunto de métodos o de procedimientos para ejecutar el trabajo. El costo obtenido de
esta forma representa el óptimo, vale decir, lo que costaría un determinado trabajo en las
mejores condiciones, con los mejores recursos y con la mayor eficiencia posible.
Al utilizar este sistema, también deben compararse los estandares establecidos a priori
con los costos reales o efectivos, y analizar las posibles desviaciones.
Cualquiera sea el sistema que se utilice para recopilar información sobre costos, se debe
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