Balanceo de líneas

ÍNDICE

Introducción        2

Planteamiento del problema        3

Diagrama de precedencia        4

Calculo del tiempo ciclo        5

Número mínimo de estaciones        5

Ponderación de la posición        6

Asignaciones de las tareas        7

Diagrama de precedencia        8

Calculo de la eficiencia        9

Conclusiones        10

Bibliografía        10

INTRODUCCIÓN

Como ya hemos visto con anterioridad el balanceo de línea es una herramienta muy importante para el control de la producción, dado que una línea de fabricación equilibrada permite la optimización de variables que afectan la productividad de un proceso tales como: inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.

El objetivo es hallar una distribución de la capacidad adecuada, para asegurar un flujo continuo y uniforme de los productos o en este caso el ensamble de las ventanas, a través de los diferentes procesos que se realizan dentro del taller de aluminio, encontrando las formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones que esta tiene, para maximizar aprovechamiento posible de la mano de obra y del equipo, y de ese modo reducir o eliminar el tiempo ocioso.

Establecer una línea de producción balanceada requiere de una juiciosa adquisición de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones económicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:

Cantidad: El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea.

Continuidad: Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sub ensambles.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

 En un taller de aluminio se planea realizar 12 ventanas de aluminio diarias en un lapso de tiempo de una semana, en esta se aplicara un nuevo método predispuesto por uno de los trabajadores el  cual consiste en armas los marcos y hojas de las ventanas en una línea de ensamble, de modo que se hizo un estudio para ver el tiempo que se lleva cada operación en minutos,  tomando en cuenta que se trabajan 8 horas diarias; a continuación se presentan los datos tomados en la siguiente tabla:

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