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Logistica. Método lote a lote


Enviado por   •  7 de Septiembre de 2020  •  Ensayos  •  1.433 Palabras (6 Páginas)  •  345 Visitas

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ANALISIS SEGUNDA ENTREGA:

Método lote a lote

[pic 1]

  • El costo total de ordenar por este método es de 639.620.760 millones
  • El costo de mantener el inventario anual por este método es 104.000 pesos  
  • Resulta más fácil y económico para la empresa este método dado que no se maneja casi inventario final de grandes cantidades, también se recalca que tres meses tiene su inventario es cero lo que hace que no se cobre costo de inventario en estos meses.

Método periodo constante

[pic 2]

Se realizó el método constante durante cuatro meses para analizar cómo se comporta su invento y el costo de los mismo al no tener que pedir y ahorrarse este dinero de pedir todos los meses resultando que:

  • Al no tener que requerir royos ni cantidad de tela el pedido durante tres meses si no que pedir todo principio de los 4 meses llega a ser contraproducente, dado que la empresa debe pagar gran cantidad de dinero por el material esto mirando si se paga de contado, o difiere el pedido lo que incrementara un poco en gasto, sin embargo, se alivia el gasto al no tener que pagar los 85000 cada mes por cada pedido que haga; por otro lado se debe mirar que el inventario que conserva del mes que paso es elevado y su valor también lo es.
  • Teniendo un costo anual de 712.550.280 millones que resulta más cara que el modelo lote a lote
  • Su coso de que mantener inventario es de 74.015.280 muchísimo más elevado que el método anterior.

Método del costo mínimo.

[pic 3] 

Este método consiste es pretender hacer el pedido en el mes 1 e ir acumulándolo con el de cada mes de esta manera se tendrá un inventario para el siguiente mes y hacer el pedido el primer mes. Donde de observo:

  • Se tiene un total de 8.708.240.660 lo cual es un valor totalmente mayor que los dos anteriores métodos, esto se debe a que al pedir lo del primer mes para cada mes no es pertinente dado que las demandas cambias y son más altas, dejando un inventario alto, además existe una acumulación de este y además se tiene el costo de 85.000 de pedir.

Conclusión.

Ya vistos estos cuatro métodos se puede decir que el mejor método es de lote a lote dado que tiene estas diferencias en sus costos totales como se aprecia en la siguiente tabla.

Periodo constante

712.550.280 - 639.620.760= 72.929.520

Costo mínimo

8.708.249.660 – 639.620.760 = 8,068.628.900

La diferencia de plata que se tienen estos dos métodos con el de lote a lote son muy grande, estarían quitando utilidades a la empresa y la idea es optimizar lo más posible para ver las utilidades y con el método lote a lote lo pueden hacer.

El método lote a lote no llega a tener alta cantidad de metros en bodega lo que hace que su costo sea bajo y esta es la principal razón que l h6ace tan atractivo frente a los demás métodos.

Tercera entrega.

Método meal silver.

Para el método Meal Silver se utilizaron las siguientes ecuaciones para el desarrollo de la matriz.

[pic 4]

En donde se calcula en primera medida la demanda total de dril para overoles, pantalones y chaquetas en cada mes, mirando cual sería el pedido total de material para su construcción y siguiendo las ecuaciones para el costo de cada periodo se sacó el costo de esa cantidad de dril cuanto costaba almacenarlo y durante un periodo determinado.

Obteniendo de esa manera el costo total de tener el material en almacenamiento para luego adicionarle el costo de copra del material y la del pedido; la idea de este método es mirar en que mes seria pertinente volver a realizar un pedido, esto se identifica al observar un aumento repetido del costo total, al aumentar es porque le inventario aumento y así mismo su costo entonces la empresa debe acumular material hasta el mes anterior y emitir un nuevo pedido en el mes de dicho aumento. Como se evidencia en la siguiente imagen donde se evidencia las granjas naranjas en los meses que se hay un aumento.

[pic 5]

Al tener el primer aumento se volvió a realizar una iteración para ver si los valores disminuirían.

[pic 6]

Sin embargo, se identificó que el valor en vez de bajar aumentaba al dividirlo por el mes, esto se debe al costo de almacenamiento dado que el valor de mantener material se h6ace sobre todo el material requerido siendo este alto para cada mes, este método a diferencia de los métodos que se realizó anteriormente multiplicaba el valor de almacenar a el inventario final, sin embargo, este no lo hace.

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