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Metodo de Evaluacion de Mano de Obra en Packing


Enviado por   •  3 de Febrero de 2022  •  Informes  •  427 Palabras (2 Páginas)  •  79 Visitas

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Método de Evaluación Financiera

Iniciativas del Proyecto Creciendo – Rendimiento de mano de obra Packing

  1. ANTECEDENTES

Durante el diagnóstico que se realizó durante el 01 y el 19 de octubre de 2018 se revisaron los principales procesos y sistemas de gestión que se llevan a cabo en la empresa, se identificaron oportunidades en lo que corresponde al área de Campo, Packing y Compras con un potencial en la reducción del capital humano, mejora de productividad y aumento de uva exportable.

En el desarrollo de la primera etapa del proyecto se definieron planes de choque y con el objetivo de incrementar la productividad del personal en cosecha y reducir la merma:

Iniciativas

  • Realización del proyecto Cosecha-Empaque de fruta.

Los planes de choque, fueron diseñados e implementados con el personal de Saturno de las áreas: Cultivo Vid, Packing y Planeamiento a lo largo del proyecto.

  1. PERIODO BASE

El periodo base (PB) es el punto de referencia contra el cual se comparará el comportamiento de un indicador de desempeño, luego de implementado el plan de choque o sistema de trabajo.

  1. Costo de mano de obra por kg procesado.

Para calcular el periodo base del costo de mano de obra por kg de fruta procesada se considera el costo de mano de obra de Packing de la campaña 2018 y la cantidad de kg procesados.

[pic 1]

Las fuentes de información son:

  • Reporte costo por caja campaña 2018.
  • Reporte de trazabilidad del sistema Nisira.

  1. ESTRATEGIAS PARA REDUCIR EL COSTO DE MANO DE OBRA DE PACKING

[pic 2] 

Establecimiento de objetivos de rendimiento

  • Se realizó el estudio estadístico de rendimientos para las labores directas de empaque en peso fijo y peso loose.
  • Se determinaron objetivos de rendimiento:

Peso Loose

Determinación de horarios para Campo y Packing

  • Se definieron turnos de Cosecha en campo para aprovechar al máximo la luz solar y con ello procurar fruta de forma constante y extender el tiempo en el que la fruta llega a Packing.

  • También se definieron turnos diferenciados en Packing por labor con el objetivo de reducir la mano de obra ociosa.

Control de rendimientos y asignación de personal

  • Se generaron indicadores y reportes de rendimiento para controlar la mano de obra de Packing.
  • Se creó el puesto de Planeamiento y Control de la Producción para la asignación de personal en las líneas de empaque de acuerdo al plan de prducción del día.
  • Durante el día de proceso se envían los rendimientos al Jefe de Producción y Supervisores de línea así como las indicaciones de movimiento de personal del packing.

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