RESULTADO DE APLICACIÓN DE LAS 5 S

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA.

INSTITUTO UNIVERSITARIO TECNOLÓGICO DEL OESTE MARISCAL SUCRE.

CARACAS- DISTRITO CAPITAL.

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN ADMINISTRACIÓN

TRAYECTO II TRIMESTRE VI

SECCIÓN 1103

PROFESOR: ALUMNA:

HERNAN VILLANUEVA MEJÍAS ANYERLIN C.I. 24.283.332

MONTAÑO MARIAM CI: 22.032.48

CARACAS 2013

TÉCNICA DE LAS 5 S

¿QUÉ SON LAS 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

POR QUÉ LAS 5 S

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicación mejora los niveles de:

• Calidad

• Eliminación de Tiempos Muertos.

• Reducción de Costos.

La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

RESULTADO DE APLICACIÓN DE LAS 5 S

Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:

Aplicación de 3 primeras S:

 Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.

 Reducción del 70% del número de accidentes.

 Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.

 Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5 S

 La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

 Los trabajadores se comprometen.

 Se valoran sus aportaciones y conocimiento.

 la mejora continua se hace una tarea de todos.

Conseguimos una mayor productividad que se traduce en:

 Menos productos defectuosos.

 Menos averías.

 Menor nivel de existencias o inventarios.

 Menos accidentes.

 Menos movimientos y traslados inútiles.

 Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos:

 Más espacio.

 Orgullo del lugar en el que se trabaja.

 Mejor imagen ante nuestros clientes.

 Mayor cooperación y trabajo en equipo.

 Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

 Mayor conocimiento del puesto.

LA 1° S: CLASIFICACIÓN Y DESCARTE

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificación y Descarte:

 Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.

 Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.

 Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.

 Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.

Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:

¿Qué debemos tirar?

¿Qué debe ser guardado?

¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?

¿Qué deberíamos reparar?

¿Qué debemos vender?

LA 20 S: ORGANIZACION

La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevará a estas ventajas:

 Menor necesidad de controles de stock y producción.

 Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.

 Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.

 Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños

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