ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Sistemas de estereo aspartico


Enviado por   •  12 de Abril de 2015  •  385 Palabras (2 Páginas)  •  146 Visitas

Página 1 de 2

os.

Historia

Los esteres aspárticos fueron inventados y patentados por la compañía Bayer Corp., en los años noventa. Después vinieron las resinas aspárticas y además, el fabricante descubrió que podían formarse películas que resultaban muy densas y brillantes, llevando a la creación de las poliureas alifáticas poliaspárticas. En la actualidad, varias compañías han introducido formulaciones que los contratistas pueden usar comercialmente. Sus formulaciones comparten varias propiedades comunes, pero hay también beneficios y precauciones únicas para cada producto en el mercado.

Las poliureas son materiales que tienen dos componentes. El sistema trabaja cuando una resina es mezclada con un catalítico —usualmente un poli-isocianato— el cual provoca una reacción y desarrolla un compuesto de polímero. Los primeros que se introdujeron en el mercado fueron las poliureas aromáticas; sin embargo, su instalación requería de la existencia de un costoso equipo de pulverización que mezclaba las partes A y B juntas en la punta del pulverizador, siguiendo el endurecimiento del material pocos segundos más tarde. Cabe decir que las poliureas aromáticas también son susceptibles de degradación ultravioleta (UV) como la superficie de la membrana.

Propiedades sobresalientes

En los últimos dos años varias compañías han introducido los productos de poliurea poliaspártica con características sobresalientes en comparación con otros materiales de recubrimiento:

• Pueden ser aplicados a temperaturas tan bajas de hasta –34 °C y tan altas de hasta 60 °C, dependiendo del producto. En climas cálidos y fríos, los contratistas pueden instalarlos durante todo el año.

• Cuando se curan, pueden tolerar temperaturas tan altas de hasta 180 °C.

• Son estables ante los rayos UV, suministrando acabados “transparentes como el agua”.

• Las poliureas tienen una resistencia mucho más grande a la abrasión y al impacto que los recubrimientos

de epóxicos o de uretanos.

• Estos productos no se enrojecen ni se ponen blancos.

• El curado es rápido y el trabajo puede ser entregado a los propietarios para usarse a las dos horas después de haber sido aplicado.

• La alta humedad ambiental no restringe su aplicación, aunque algunos productos fraguan más rápidamente cuando hay mucha humedad.

• No se manchan, resisten la penetración de grasas y aceites, y el concreto es protegido contra ácidos suaves.

• Las poliureas tienen excelentes características

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (2.7 Kb)  
Leer 1 página más »
Disponible sólo en Clubensayos.com