Transformación de procesos mineros
Enviado por HECTOR4158 • 7 de Marzo de 2021 • Tareas • 615 Palabras (3 Páginas) • 70 Visitas
Héctor Javier Barrientos Cárcamo
Transformación de procesos mineros
Instituto IACC
13/12/2020
DESAROLLO
1. R//
Fases de fundición | Procesos | Tipo de horno |
Fusión | En esta fase se genera el cambio del concentrado de solido a líquido, en este proceso de se somete a temperaturas de 1.200 °c, separándose los minerales según el peso que tengan en este caso el cobre la cual es el más pesado se va al fondo y los metales livianos se dirigen a la superficie. | Horno reverbero: diseñado de forma rectangular, recubierta con ladrillos refractarios capaz de mantener su calor, el combustible para calentar se genera atreves de otra cámara, trabajándose de manera indirecta, su uso se realiza para concentrados y separación de escorias. Horno convertidor: ensamblada con cremalleras generando oscilaciones, construido con un cilindro metálico de 5 metros de diámetro por 22 de largo, revestido con ladrillos refractarios para mantener su calor, logra realizar el proceso de fusión-conversión en una sola operación. |
Conversión | Esta fase se genera después de la de fusión, con el objetivo de seguir trabajando el contenido para dejarlo de alta pureza, de este proceso generándose el cobre blíster alcanzando 99% de pureza. | Horno Peirce-Smith: reactor cilíndrico 4.5 de diámetro con 11 metros de largo, Se alimenta con masa fundida de sulfuro de cobre u hierro proveniente de otro proceso, en este proceso de combinan materiales fundentes de sílice y cal, objetivo es que se produzca escoria proveniente del hierro y se inyecta aire para que el sulfuro se transforme en dióxido de azufre gaseoso, se continúa inyectando aire hasta eliminar el azufre dejando al metal (ejemplo, cobre) en su forma metálica. |
Refinación | Siguiendo con la fase se trabaja con el cobre blíster proveniente de fase de convención, proceso de refinación generadas en hornos en altas temperaturas, eliminando el oxígeno así eliminando la impureza, dejando la pureza en 99,7 %. | Horno utilizado horno Peirce Smith. |
Peirce Smith
[pic 1]
2. R//
A)
B)
En estas etapas hay que caracterizarlas que cada una de ellas se generan a diferentes temperaturas para poder generar el cambio que se le quiere adquirir, para poder ver las diferencias describiremos brevemente cada etapa.
Etapa 1: en esta etapa se junta el concentrado la cual se traslada atreves de cinta transportadora para llevarlas a él mesclador, luego de esto se traslada a secadores calefaccionado en temperaturas de 180°c, el objetivo es minimizar la humedad, luego pasa el proceso de tostación generando oxidación de los sulfuros del concentrado, con esto eliminando el azufre a temperaturas alcanzando los 500°c.
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