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Enviado por   •  16 de Noviembre de 2013  •  712 Palabras (3 Páginas)  •  161 Visitas

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Los sistemas de acumulación de costos pueden en un momento determinado fijar las pautas de gestión y modificar las decisiones de los responsables del área financiera y de la alta gerencia.

Se requiere implementar dentro de la empresa algunos sistemas contables que sean efectivos en el momento de solicitar información sobre el sistema empresarial en todos sus campos. Para q las organizaciones tengan información sobre las compras, facturas entradas y salidas de mercancía , entre otros.

Los sistemas de acumulación de costos se clasificación en: Sistema de acumulación de costos por ordenes de trabajo el cual se encarga del registro del sistema para acumular costos por Órdenes de Trabajo, es el conjunto de métodos empleados en el control de las operaciones respectivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican sus productos por medio de ensamble por lotes o que sean productos únicos, no en serie, permite la posibilidad de lotificar y subdividir la producción. Y el sistema de acumulación de costos por procesos es el procedimiento del registro del sistema para acumular costos por proceso, es el conjunto de métodos empleados en el control de las operaciones respectivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican sus productos en serie, iguales y en masa, calculando el costo de las unidades pérdidas y dañadas y luego agregándolo al costo de las unidades terminadas satisfactoriamente.

Costos de Producción: son los costos que se generan en el proceso de transformar la materia prima en productos terminados: se clasifican en Material Directo, Mano de Obra Directa, Costo Indirecto De Fabricación, entre otros. Ellos lo integran. Los costos primos: los cuales están conformados por la sumatorias de materiales directos y la mano de obra directa; los costos de conversión. Estos están constituidos por la mano de obra directa, más los costos indirectos de fabricación; y los costos de fabricación: conformado por el costo primo más los costos indirectos de fabricación. Y según su naturaleza de costo se clasifica en:

Costo por orden de fabricación: el cual utiliza la empresa en proceso productivo discontinuos y que buscan satisfacer un pedido en especial de un cliente ejemplo: imprentas. Y el costo por proceso: lo utilizan las empresas con proceso de fabricación continuo y que buscan la acumulación de stock (ejemplo: cigarros, empresa lechera, bebidas)

Los elementos que integran los costos de producción son:

*La Materia prima son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:

a) Materia Prima Directa: Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

b) Materia Prima Indirecta: Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

*Mano de obra es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en:

a) Mano de Obra Directa: Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores de la fábrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

b) Mano de Obra Indirecta: Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fábrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

*Cargos indirectos intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican o cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de producción.

“Costos Indirectos de fabricación son todos los conceptos que incluye el pool de costos y que se usan para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y todos los otros costos indirectos de manufactura. Tales conceptos se incluyen en los costos indirectos de fabricación porque no se les puede identificar directamente con los productos específicos...” (POLIMENI, 1990:124)

La asignación de los costos indirectos a los objetos de costos se clasifica en costeo real y costeo normal. El sistema de costeo real releja los costos realmente incurridos y tiene como desventaja que proporciona costos unitarios fluctuantes. Y es sistema de costeo normal mide los costos indirectos sobre una base predeterminada y usan costos reales para los materiales y mano de obra directa.

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