Sistema de ventilación del cuarto de lavado del taller de ruedas

Sistema de ventilación del cuarto de lavado del taller de ruedas

Introducción

Este estudio se realizó con motivo de identificar las causas que obstaculizan la extracción de los vapores emanados del proceso de limpieza de mazas y tornillería que se efectúa en el taller de ruedas ubicado en el Centro de Mantenimiento de Toluca para asegurar la ejecución de las tareas libres de contaminantes suspendidos en el aire que afecten a los trabajadores.

Desarrollo

El estudio consistió en realizar un análisis de la información obtenida durante las supervisiones de seguridad operación realizadas al taller de ruedas, así como la solicitada a las áreas involucradas, de igual forma se pretende identificar las posibles causas que coadyuvan a la deficiencia del sistema de extracción/ventilación ubicado en el cuarto de lavado del taller de ruedas.

Antecedentes

Se llevó a cabo la supervisión en el taller de ruedas, en donde se hizo un recorrido por las instalaciones para verificar las condiciones con las que se trabaja en dicha área, detectando que el sistema de extracción/ventilación que se tiene destinado para el cuarto de lavado que se encuentra en el taller de ruedas no cumple con su función.

Se realizó una segunda visita al taller de ruedas para verificar en conjunto con el personal de seguridad, higiene y medio ambiente el tema relacionado con el sistema de extracción/ventilación que se encuentra instalado. Se volvió a observar que durante la utilización de las tinas de lavado, los vapores que estas generan no son extraídos, derivado de lo antes mencionado se realizó un recorrido por las instalaciones del centro de mantenimiento para identificar la distribución con la cual fue instalado dicho sistema.

Visita en sitio

Se solicitó al personal encargado de desempeñar las tareas de lavado de tornillería y mazas de ruedas de la flota A320, nos mostrara como era que encendían el sistema de extracción/ventilación para poder  corroborar que se encontrara operativo; de igual forma se les solicitó que una vez que se tenía encendido el sistema, se llevara a cabo un ciclo de limpieza con la tina de lavado MIRACHEM para poder observar el comportamiento de los vapores generados durante el mismo; se detectó que el sistema de extracción/ventilación con el que se cuenta en el cuarto de lavo, no cumple con su función toda vez que se hace uso de las tinas de lavado MIRACHEM y la tina de lavado de manufactura casera, ya que durante el proceso de limpieza la maquinaria generar una cantidad de vapor y olor que al no ser extraídos se van acumulando en el cuarto lo que provoca a su vez un incremento en la temperatura del área de trabajo. Cabe mencionar que por falta de una adecuada extracción de los vapores estos se esparcen a lo largo del taller, provocando que el resto del personal los inhale ya que no realizan labores que requieran el uso de mascarilla.

Análisis

Los puntos a continuación mencionados, hacen referencia a los temas analizados durante el desarrollo del estudio.

1. Se verificó el equipo de seguridad personal que ocupa el personal del taller de ruedas durante el lavado de la tornillería y mazas.
2. Se tomaron los datos del nivel de riesgo a la salud que tiene los químicos utilizados.
3. Se solicitó al personal del taller realizar el lavado de una maza y que al finalizar el mismo, se hiciera la apertura de la tapa de las tinas de lavado para observar el flujo de los vapores y la dirección que tomaban al momento de salir.
4. Se localizó la distribución del sistema, así como la localización del equipo que se encuentra instalado para la extracción.
5. Se solicitó al área de Tecnoman la información técnica del equipo que se tiene instalado para la extracción/ventilación del cuarto de lavado que se encuentra en el taller. De igual forma se pidieron las bitácoras donde se registra el mantenimiento dado al sistema.
6. Análisis de riesgo efectuado para el cuarto de lavado del  taller de ruedas

CONCLUSIONES

Los puntos a continuación mencionados, hacen referencia a lo detectado durante el desarrollo de la supervisión y el análisis de la información.

        HALLAZGOS

1. El sistema de extracción/ventilación, no hace la extracción de los vapores.
2. El área de Tecnoman, no cuenta con registros y/o bitácoras del mantenimiento dado al sistema de extracción/ventilación.

CAUSAS PROBABLES

1. Sistema de extracción/ventilación con capacidad insuficiente.

FACTORES CONTRIBUYENTES

1. Inadecuada distribución del sistema de extracción/ventilación
2. Instalación incorrecta y/o incompleta de los componentes del sistema de extracción/ventilación

1. El equipo instalado no es de uso industrial.

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