Construcción de los motores de induccion.

INDICE

Introducción…………………………………………………………...pág.3

Construcción De Los Motores De Inducción

2-Materiales eléctricos usados en la construcción de motores eléctricos

2.1Conductores Eléctricos………………………………………….pág.4

2.2-Características generales de los conductores eléctricos de cobre y aluminio……………………………………………………………….pág.5

2.3Materiales Aislantes……………………………………………….pág.5

2.4-Propiedades eléctricas de los materiales aislantes………..pág.5-6

2.5-Clasificación de los materiales aislantes……………………..pág.7-8

3- La Construcción Del Estator De Los Motores De Inducción..pág.8-9

4-La Construcción Del rotor De Los Motores De Inducción...pág.10-13

5-Construcción De Los Devanados……………………………...pág.14-15

6-Fabricación De Las Bovinas……………………………………pág.15

7-Colocación De Las Bobinas……………………………………pág.16

8-El Bobinado De Los Rotores, El Aislamiento de las bobinas...pág.16

CONCLUSION……………………………………………………….pág. 17

Bibliografía…………………………………………………………...pág. 18

Anexos………………………………………………………………..pág.  19

INTRODUCCION

        Un motor de inducción tiene físicamente el mismo un motor de inducción tiene estator que una maquina síncrona, pero con un rotor de construcción diferente.

Los motores de inducción o asíncronos, son prácticamente motores trifásicos. Están basados en el accionamiento de una masa metálica por la acción de un campo giratorio. Está formado por dos armaduras con campos giratorios coaxiales: una es fija, y la otra  móvil. También se les llama, respectivamente, estator y rotor.

El devanado del rotor, que conduce la corriente alterna que se produce por inducción desde el devanado del estator conectado directamente, consiste de conductores de cobre y aluminio vaciados en un rotor de laminaciones de acero.

Los motores de inducción de rotor devanado son menos utilizados, debido a su mayor costo, y a que requieren de más mantenimiento que los de jaula de ardilla.      

[pic 1]

Construcción De Los Motores De Inducción

2. Materiales eléctricos usados en la construcción de motores eléctricos

2.1. Conductores Eléctricos.

Los materiales usados como conductores en los motores de inducción al igual que los usados en otras maquinas eléctrica deben ser de alta conductividad, ya que en ellos se fabrican las bobinas, los requisitos fundamentales que beben cumplir los materiales conductores son los siguientes:

1. La más alta conductividad posible
2. El menor coeficiente posible de temperatura por resistencia eléctrica
3. Una adecuada resistencia mecánica
4. Debe ser dúctil y maleables
5. Tener una adecuada resistencia a la corrosión

Los materiales más comúnmente usados como conductores son:

Cobre: el cobre es probablemente el material más ampliamente usado como conductor, ya que combina dos propiedades importantes que son: alta conductividad con excelentes condiciones mecánicas y además tiene una relativa inmunidad a la oxidación y corrosión bajo ciertas condiciones de operación. Es altamente maleable y dúctil.

Aluminio:   en seguida del cobre, como propiedades de material conductor, el aluminio está ganando cada vez más terreno en el campo de la aplicación para un gran número de aplicaciones a la ingeniera. El aluminio puro es más blando que el cobre y se puede hacer o fabricar en hoja o en rollo laminado delgado. Debido a sus características mecánicas, el aluminio no se puede fabricar siempre en forma de alambre. En la actualidad el aluminio se usa con frecuencia en la fabricación de bobinas para transformadores.   [pic 2]

2.2. Características Generales De Los Conductores Eléctricos De Cobre Y Aluminio

1. Materiales Aislantes

Existe una gran diversidad en orígenes y propiedades, muchos son de origen natural como por ejemplo el papel, algodón, parafina, etc., otros naturales, pero de origen inorgánico, como por ejemplo el vidrio, la porcelana y las cerámicas. Existen también materiales sintéticos como el silicón o compuestos a base de silicón.

1. Propiedades Eléctricas De Los Materiales Aislantes

Las principales propiedades que determinan la factibilidad de uso de un material aislante son:

La resistividad o resistencia especifica, la tensión disruptiva, la permitividad y la  histéresis dieléctrica. En acción a las propiedades eléctricas se deben considerar también las propiedades mecánicas y su capacidad para soportar  la acción de agentes químicos, el calor y oros elementos presente durante su operación.

2.4.1. La Resistividad  es la resistencia eléctrica específica de un determinado material. Se designa por la letra griega rho minúscula (ρ) y se mide en ohm-metro (Ω•m).1[pic 3]

2.4.2. La Tensión Disruptiva: Voltaje mínimo que produce una perforación o ruptura en un aislante con el consiguiente paso de corriente. También llamada voltaje de perforación.

2.4.3. La Permitividad: (llamada también constante dieléctrica) es una constante física que describe cómo un campo eléctrico afecta y es afectado por un medio. La permitividad del vacío [pic 4] es 8,8541878176x10-12 F/m.

2.4.4. La Histéresis Dieléctrica: Histéresis que presenta un dieléctrico sólo con verse sometido a una intensidad de campo E que produce su polarización P.

Se manifiesta en un condensador después de descarga y da lugar a una carga residual en el condensador, a causa del retraso en la despolarización del dieléctrico.

2.4.5. Las Propiedades Mecánicas: Son las distintas formas de comportarse los materiales de construcción cuando están sometidos a una fuerza externa.

Los materiales responden a las fuerzas que se le aplican, según su resistencia, con fuerzas de sentido contrario (inversas). Las propiedades mecánicas principales son: dureza, resistencia, elasticidad, plasticidad y dureza.

2.4.6. El Calor: El calor puede transferirse por conducción, por convección o por radiación, o por una combinación de los tres modos. El calor siempre se mueve de las zonas más calientes a las más frías; busca el equilibrio.

2.4.7. La Temperatura: uno de los factores que más afectan la vida de los aislamientos, es la temperatura de operación de las maquinas eléctricas, esta temperatura está producida principalmente por las perdidas, y en el caso especifico de los transformadores.[pic 5]

2.5. Clasificación De Los Materiales Aislantes:

La clasificación de los materiales aislantes para maquinas eléctricas con relación a su estabilidad térmica cubre básicamente siete clases de materiales aislantes que son los siguientes:

Clase Y: este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales tales como algodón, seda y papel sin impregnar.

Clase A: este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales, tales como el algodón, seda y papel son algunas impregnaciones o recubrimiento  o cuando se sumergen en dieléctrico liquido tales como aceite.

Clase E: este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales que por experiencia o por prueba pueden operar a temperatura hasta de 15 0C sobre la temperatura de los aislamientos clase A.

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