Electrónica Sys S.A. de Topeka, Kansas

ELECTRÓNICA SYS S.A.

Electrónica Sys S.A. de Topeka, Kansas, es una compañía fabricante de componentes electrónicos que cuenta con una sola planta de producción y que emplea a 2000 trabajadores de línea, 1200 empleados profesionales y 850 personas entre gerentes y personal administrativo.

El personal directivo de Electrónica Sys (ES) asistió a un seminario sobre el Sistema Justo a Tiempo que había ofrecido su mayor cliente, el gobierno de los E.E.U.U. Después de algunas discusiones, la Dirección envió una resolución a los gerentes y supervisores de línea; la misma indicaba que ES transformaría su sistema productivo en un sistema JIT.

Los componentes que fabrican ES son utilizados como partes de recambio (repuestos) en equipamiento militar y de oficinas. El gobierno compra estos componentes en grandes lotes y no tiene planes de modificar estas prácticas. Las ventas para el gobierno representan cerca del 80% de las ventas totales de ES.

Últimamente, los inspectores del gobierno comenzaron a notar que los competidores de ES que habían implementado prácticas JIT, habían mejorado la calidad de sus productos, mientras que la de ES había disminuido. Los métodos de control de calidad de ES no permitían detectar todos los productos defectuosos, mientras que los productos de sus competidores eran prácticamente libres de fallas. Además, durante los últimos meses, un creciente número de nuevos consumidores habían estado presionando a ES para que adoptara métodos JIT; estos clientes deseaban que ES redujera el tiempo de entrega de sus pedidos. Los nuevos clientes también deseaban recibir lotes más chicos de productos en lugar de los lotes grandes que actualmente ofrecían ES. Por otra parte, un competidor extranjero había entrado recientemente al mercado y podía proveer una mejor calidad de producto, a un menor costo y en un menor tiempo que ES.

La tarea de aprender en qué consistía el JIT y la de planificar y llevar a cabo su implementación fue asignada a los supervisores de la línea de ensamble. La Dirección pensaba que los supervisores eran las personas más apropiadas para realizar estas tareas, ya que eran los que iban a estar en contacto directo con los trabajadores que deberían operar JIT en el piso del taller.

Los directores de ES eran conscientes de que ES debería lograr una mejor respuesta y una mejor calidad tan pronto como fuera posible. Establecieron que el sistema JIT debería estar totalmente implementado en 90 días. Los supervisores tendrían 30 días para desarrollar el plan, 30 más para probarlo y ponerlo en marcha y 30 días adicionales para ajustar el sistema e introducir cambios si fuera necesario. La dirección informó que el 100% de los ahorros provenientes del aumento de la productividad que ES lograra con el nuevo sistema serían distribuidos entre los trabajadores.

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