LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

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UNIVERSIDAD DE MONTERREY

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

REPORTE: TORNO

Prof. Emilio González Guerra                        Daniel Nordman Holguín 369048                                                

Universidad de Monterrey, San Pedro Garza García. 29 de marzo del 2020

Introducción:

Dentro de la industria manufacturera existen diversos elementos de gran utilidad para poder desarrollar diferentes piezas a utilizar en diferentes tipos de industria. Entre las distintas posibilidades y alternativas para crear piezas, existe una de gran practicidad y en la cual se confía ampliamente. El torno; una máquina que emplea el uso de la rotación de materiales a diferentes velocidades para lograr el moldeo y corte deseado. Con grandes posibilidades, diferentes materiales a utilizar y distintas técnicas. Una de las máquinas de más recurrencia en la manufactura.

El Torneado

Teoría del torneado:

Operaciones de Torneado:

• Dentro de las operaciones principales del torno se encuentra:

• Desbaste: Una operación que es utilizada para eliminar porciones del material utilizado en la operación, en donde son cruciales la profundidad y la velocidad de avance para el corte.
• Operaciones Medio (M): En donde se realiza un desbaste mediano y ligero (se cuenta con una amplia gama de posibilidades de avance entre ambos factores)
• Acabado (F): Finalmente son las operaciones en donde se realizan los detalles finales, para afinar partes que no hayan quedado acorde a los estándares buscados o las especificaciones admitidas. Son de menor profundidad y muy poco avance.

Tipos de máquinas de torno:

• Torno Paralelo: Una máquina que solamente opera en plano horizontal (X) y Vertical (Y). Al contar exclusivamente con estas posibilidades de movimiento en el “carro” longitudinal.  Una de sus principales características y fortalezas, es que en él se pueden producir operaciones de taladrado, cilindrado, cono, refrentado, ranurado, escariado y moleteado. Y requiere especial esfuerzo minucioso por parte de los operarios, ya que es manejado manualmente y depende completamente de la destreza de quien lo utiliza.
• Torno vertical: Este torno se utiliza principalmente para piezas de mayor peso y volumen, lo cual permite mayor margen de operación que otros tipos de torno. Y solamente sirve para mecanizar directamente puntos de piezas sujetadas con garras adecuadas u otros métodos de fijación, a diferencia del torno paralelo.
• Torno copiador: Este torno se caracteriza por ser utilizado para mecanizar piezas “en serie”, o piezas que requieren especificaciones similares, un tras de otra. Funciona a través de plantillas establecidas previamente y es utilizado principalmente para tornear ejes hechos de acero y con poco material excedente. Al día de hoy, este torno es utilizado cada vez menos y comienza a ser reemplazado por el CNC.
• Torno revolver: Este torno recibe su nombre gracias a que ayuda a realizar las operaciones de manera secuencial y más rápida que la mayoría de los otros tipos. Lleva un carro con una torreta en forma de hexágono que pentra directamente en las piezas que se van a mecanizar, y en él se introducen las herramientas a utilizar para realizar los cortes y avances.
• Torno CNC: Este torno se opera a través de sistemas computarizados que permiten introducir información numérica para una precisión aún mayor que cualquier torno tradicional. Especialmente para realizar piezas de mayor complejidad, en donde hay una gran posibilidad de que se haga presente el error humano. Cada corte se programa previamente acorde a la herramienta que se utilizará. Y permite que el carro horizontal y el transversal, puedan trabajar cada uno por su parte independiente.

Debido a sus grandes beneficios, velocidad y robustez, es utilizado para las piezas más importantes, y generalmente están hechos de metal o cerámica muy resistente.

Fabricación de piezas utilizando metales como el acero, fundición de hierro, aluminio, etc.

• Árbol escalonado
• Poleas
• Rueda dentada (engranaje)
• Mangos y Agarraderas
• Tuercas
• Tornillos
• Roscas
• Tubería
• Entre Otras

Conclusión: Finalmente, es posible observar que el torno es una máquina con enormes posibilidades de fabricación, que con el tiempo ha podido evolucionar y adaptarse a las diferentes demandas actuales con las que cuenta la industria. Por lo tanto, es importante conocer sus bases, el funcionamiento y por qué es de vital importancia en los laboratorios manufactureros. Así como también, entender en qué momento es más conveniente utilizar alguna de sus variantes, y sus diferentes alternativas de operación.

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