Limpieza con desengrasante electrolítico

1. OBJETIVO

Llevar a cabo una limpieza de desengrasante electrolítico bajo condiciones baja, media y severa de suciedad.  

Observar la eficiencia de la limpieza en diferentes grados de severidad.

II. METODOLOGÍA

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III. DIAGRAMA DEL CIRCUITO

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IV. CÁLCULOS

Para i = 2.5 A/dm2; I = 2.845 A, V = 8,2 v

i=3 A/dm2; I= 3.5 A, V=10v

V. FOTOS

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VI. OBSERVACIONES

Natanael:

En cuanto se conectó el circuito se observó la aparición de burbujeo dentro de la solución, esto pudiéndose deber al burbujeo de oxígeno e hidrógeno por el paso de corriente lo que ayudó al desprendimiento de la grasa en las piezas. Tras la primera prueba con una densidad de 2.5 A/dm2 las piezas se sentían al tacto un poco resbalosas, esto debido a trazas de grasa. Con la densidad de corriente de 3 A/dm2 se sentía totalmente limpia la pieza.  

Juan Manuel:

Una vez aplicada la corriente se observó la presencia de burbujas alrededor de nuestras piezas que servían como electrodos, se colocaron dos piezas de acero para hacer más eficiente el proceso de limpieza ya que tener dos cátodos nos ayudó a tener una mejor transferencia de masa y una distancia menor entre electrodos. La primera limpieza con 2.5 A/dm2 dejo limpias las piezas casi en su totalidad en cambio con 3 A/dm2 se logró eliminar toda la grasa de las piezas sin modificar la temperatura, cabe señalar que nuestro rectificador no pasaba de los 10v y justo llegamos a los 3 A/dm2.

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