Los cementos

1. Cemento:[pic 1]

CEMENTOS

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Definición historia[pic 5]

1. Propiedades químicas y físicas

2. Tipos de Cemento: Pórtland, puzolánico, otros

3. Producción del cemento: Procesos, obtención del clinker

4. Normalización

5. Comercialización y almacenamiento: Fábricas de cemento en el Perú, estadísticas

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INTRODUCCION[pic 10]

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• Definición: Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontáneamente en contacto con el aire

• Historia: La utilización de cementos y aglomerantes, se remonta a:

-Egipto, construcción de las pirámides

-Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos Llamado por los romanos “Opus Cementitium”

-En 1724, se busca la cal hidráulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal

-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Pórtland (Inglaterra), es el Padre del cemento Pórtland

-En el Perú: la fabricación del cemento se remonta a 1916 al constituirse la

   CIA Peruana de cemento Pórtland, hoy”Cementos Lima”        

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PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS[pic 15]

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Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construcción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el cemento endurece rápidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinación cal – sílice. Ej: Análisis químico del cemento:

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS[pic 17]

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Características químicas:

• Módulo fundente

Ejemplo: Norma C-150 ASTM

• [pic 19]Compuestos secundarios[pic 20][pic 21]

• Perdida por calcinación

• Residuo insoluble

Características físicas:

• Superficie específica

• Tiempo de fraguado

• Falso fraguado

• Estabilidad de volumen

• Resistencia mecánica

• Contenido de aire

• Calor de hidratación

Finura

Superficie especifica Blaine

Estabilidad de volumen

Tiempo de fraguado

Resistencia a la compresión

Contenido de aire

3270 cm^2/gr

Expansión de autoclave 0.2%

Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m

Final 3h 55m

3 días: 170kg/cm^2

7 días: 225kg/cm^2

28 días: 265Kg/cm^2

9.0%

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TIPOS DE CEMENTO[pic 25]

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• CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la molienda

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

-Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)

Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento

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TIPOS DE CEMENTO - Cemento Pórtland[pic 30]

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-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Pórtland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado.(Puentes, tuberías de concreto)

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado

-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado

-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

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TIPOS DE CEMENTO[pic 35]

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:

-Pórtland Puzolánico tipo IP : Donde la adición de puzolana es del 15 –40 % del total.

-Pórtland Puzolánico tipo I(PM) : Donde la adición de puzolana es menos del 15 %

-Pórtland Puzolánico tipo P : Donde la adición de puzolana es mas del 40%

CEMENTOS ESPECIALES

-Cemento Pórtland Blanco

-Cemento de Albañilería

-Cementos Aluminosos

-Cementos compuestos

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TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones[pic 38]

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Represa en Antamina, cemento Pórtland tipo II

Complejo habitacional y comercial, cemento Pórtland tipo I[pic 41]

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Punta Lagunas de San Juan, cemento Pórtland puzolánico tipo I (PM)[pic 45]

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PRODUCCION[pic 50]

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MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL CEMENTO:

-COMPONENTES CALCAREOS

1. CALIZA
2. LA CRETA
3. LA MARGA

-COMPONENTES CORRECTORES

Se añaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los químicamente necesarios en el crudo.

Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena

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PRODUCCION[pic 55]

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MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:

--COMPONENTES ADICIONADOS

-Oxido de manganeso        -Álcalis :        K2O, Na2O

-Azufre        -Cloruros        -Floruros FASES MINERALES DEL CLINKER

Al combinarse durante el proceso de sinterización en el horno los cuatro elementos: Calcio, Sílice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralógicos principales en el clinker, que son:

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