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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS Y CONTROL EN LAS BOMBAS DE REINYECCIÓN DE ODL


Enviado por   •  5 de Junio de 2019  •  Ensayos  •  2.524 Palabras (11 Páginas)  •  216 Visitas

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  1. OBJETO

Este documento tiene como objetivo fundamental orientar a los trabajadores en la elaboración del procedimiento para MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS Y CONTROL EN LAS BOMBAS DE REINYECCIÓN  DE ODL.

  1. ALCANCE

La presente plantilla tiene como alcance la elaboración de procedimiento para el mantenimiento preventivo a realizar, verificación de los equipos asociados a las tareas que serán relacionadas en el paso a paso del documento.  

  1. RESPONSABLES

Coordinador de planta: Persona encargada de aprobar el análisis de riesgo y permiso de trabajo cuando el riesgo es H o VH y/o trabajo fuera de la zona industrial.

Operador de patio: Persona encargada de realizar revisión procedimiento de trabajo, diligenciar el análisis de riesgo y la emisión del permiso de trabajo y los certificados de apoyo.

Líder de mantenimiento: Persona encargada de realizar revisión y aprobación de procedimientos, instructivos de trabajo, análisis de riesgo y permisos trabajo.

Técnico HSE Operativo: Persona encargada de realizar revisión procedimiento de trabajo y análisis de riesgo, así como de auditar los controles identificados en la ejecución de la actividad.

Técnico Instrumentos: Persona encargada de realizar procedimiento de trabajo y verificar el análisis de riesgo, garantizar el cumplimiento de los controles a los peligros identificados para la actividad.

  1. PROCEDIMIENTO
  1. Definiciones

INSTRUMENTO DE MEDIDA: Una herramienta que se usa para medir una magnitud física

SAS: Sistema de Aislamiento  Seguro de Plantas y Equipos

ANALISIS DE RIESGOS: Identificación de los peligros asociados a una actividad y su entorno, estableciendo las consecuencias de la liberación de estos, definiendo los controles requeridos con el propósito de lograr llevar el riesgo de ejecución ARL

MANTENIMIENTO: Rutina recurrentes necesarias para mantener en constante funcionamiento. (Planta, Equipos)

DCS: Sistema de control distribuido.

TARJETEO: Actividad de instalar una tarjeta en el lugar donde se aplica el bloqueo (candados) con la información de las características del equipo, los datos del funcionario y fecha de instalación.

RTU: Unidad de transmisión remota.

PLC: Controlador lógico programable.

CIRCUITO ELÉCTRICO: Lazo cerrado formado por un conjunto de elementos, dispositivos y equipos eléctricos, alimentados por la misma fuente de energía y con las mismas protecciones contra sobretensiones y sobre corrientes. No se toman los cableados internos de equipos como circuitos.

  1. Elementos de Protección Personal

De acuerdo con las actividades se requiere los elementos de protección Básicos y Especiales de seguridad Eléctrica.

  • Casco de seguridad.
  • Guantes de Nylon.
  • Gafas de seguridad de lente oscuro o transparente
  • Botas de seguridad
  • Overol (camisas manga larga – pantalón)

        

  1. Herramientas y Equipos.

  • Multímetro
  • Herramienta básica manual.
  • HART 475
  • Calibrador de procesos.
  • Trapo de limpieza
  • Bomba hidraulica FLUKE
  • Patrones de presión
  • Patrones de temperatura.
  • Sopladora electrica.
  1. Descripción de Actividades.

PRELIMINARES

  • Verificar el sitio de trabajo para determinar los riesgos.
  • Realizar análisis de riesgo, permiso de trabajo y certificados de apoyo requeridos.
  • Aplicación de los bloqueos requeridos SAS.
  • Demarcación o señalización del área de trabajo.
  • Orden y aseo al área de trabajo.
  • Verificar presencia de animales venenosos en el area de trabajo.
  • Informar al area operativa todas las maniobras a realizar durante el mantenimiento.
  • Verificar si dentro de los trabajos y maniobras existen interloks que afecten el proceso o rutas de flujo.
  • Inspección visual de  las condiciones en que se encuentran los equipos.

DESCRIPCION DE ACTIVIDADES GENERALES

PVO 6M SWITCH PRESIÓN Y TRANSMISORES DE PRESIÓN.

PASO A PASO

PELIGROS

RIESGOS

CONTROLES REQUERIDOS

CARGO

1. Cerrar válvulas de corte de tomas de proceso y Realizar
despresurización de cámaras de medición de los switch´s por medio de
el tapón de venteo del manifold

Lineas presurizadas.

Proyección particulas, golpes, lesiones.

Realizar el SAS a las valvulas de corte de los instrumentos a intervenir.

Técnico instrumentos 1A- Operador de patio.

2. Desmontar switch´s de toma de
proceso y limpiar cámara de sensado con diésel o desengrasante

Herramientas averiadas.

Golpes, cortaduras, atrapamientos.

Realizar el chequeo preoperacional de la herramienta a utilizar, reportar y dar de baja la que se encuentre en mal estado.

Técnico instrumentos 1A

3. Montar la bomba de generación de presión y el patrón de
calibración a la entrada de presión del switch´s

Lineas presurizadas.

Proyección particulas, golpes, lesiones.

Realizar el SAS a las valvulas de corte de los instrumentos a intervenir, portar todos los elemntos de portección personal.

Técnico instrumentos 1A

  1. Verificar
    presión de disparo del switch´s y la presión de reposición, si se
    encuentra descalibrado, calibrar y probar nuevamente, verificar
    la indicación en HMI de la consola de operación.

Bomba hidraulica averiada

Proyección particulas, golpes, lesiones.

Inpeccionar y realizar preoperacional de la bomba hudraulica para generación de presión y portar todos los elementos de protección personal.

Técnico instrumentos 1A

  1. Realizar
    certificado de verificación de calibración de los equipos y colocar
    placa de calibración en los instrumentos

Desviación de mantenimiento.

Afectación a la documentación y trazabilidad de los equipos.

Realizar el diligenciamiento  del formato de vericación de instrumentos aprobado por calidad SKF- OMIA formato:

Fo.SKF.OMIA.O&M-01.03-Rev.0

Técnico instrumentos 1A

  1. conectar el
    calibrador de procesos o el hand help y realizar una calibración
    de 0 de transmisor es si se requiere.

Manipulación erronea de instrumentos

Afectación a la intergridad de equipos.

Tener los conocimientos para las maniobras a realizar.

Técnico instrumentos 1A

  1. realizar verificación del rango de
    operación de los transmisores de forma ascendente y descendente,
    verificando y tomando registro en 0%, 15%, 50%, 75% y 100% del
    rango del transmisor, y confirmar indicación en HMI, y confirmar acyivación de alarmas.

Bomba hidraulica averiada

Proyección particulas, golpes, lesiones.

Inpeccionar y realizar preoperacional de la bomba hudraulica para generación de presión y portar todos los elementos de protección personal.

Técnico instrumentos 1A

  1. Realizar limpieza de la carcasa del equipo. verificación de conexionado, y
    limpieza de los contactos, verificar que el cable de señal no se
    encuentre mordido y que los conectores estén en buen estado.

Herramientas averiadas.

Golpes, cortaduras, atrapamientos.

Realizar el chequeo preoperacional de la herramienta a utilizar, reportar y dar de baja la que se encuentre en mal estado.

Técnico instrumentos 1A

  1. Verificar que los instrumento se encuentres correctamente
    aterrizados, si no es así corregir.

Herramientas averiadas.

Golpes, cortaduras, atrapamientos.

Realizar el chequeo preoperacional de la herramienta a utilizar, reportar y dar de baja la que se encuentre en mal estado.

Técnico instrumentos 1A

8. realizar apertura de válvula
de toma de proceso Y realizar normalización de los tubing y entrega del instrumento a operaciones

Lineas presurizadas.

Proyección particulas, golpes, lesiones.

Realizar retiro SAS a las valvúlas de corte de los instrumentos a intervenir.

Técnico instrumentos 1A- Operador de patio.

PVO 6M SWITCH PRESIÓN Y TRANSMISORES DE TEMPERATURA.

PASO A PASO

PELIGROS

RIESGOS

CONTROLES REQUERIDOS

CARGO

...

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