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PROPUESTA DE KANBAN ELECTRONICO EN EL AREA DE US FORD “PROYECTO A3”


Enviado por   •  11 de Noviembre de 2018  •  Ensayos  •  814 Palabras (4 Páginas)  •  104 Visitas

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TLAXCALA[pic 1]

Organismo Público Descentralizado del Gobierno del Estado[pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5]

MEMORIA DE ESTADÍA PROFESIONAL

PROPUESTA DE KANBAN ELECTRÓNICO EN EL ÁREA DE US FORD
“PROYECTO A3”

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

T.S.U. EN PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA

PRESENTA

ARTURO SALUD AGUILAR

ASESORES

ING. CECILIO FLORES

LIC. ALDO CASTAÑEDA

        

EL CARMEN XALPATLAHUAYA, HUAMANTLA, TLAX.,

5 DE SEPTIEMBRE 2018



AGRADECIMIENTOS


ÍNDICE


ÍNDICE DE FIGURAS


RESUMEN

Crear un sistema kanban  confiable que nos ayude a que el control de producción  realice sus órdenes a fabricar con  los requerimiento y tiempos que el  cliente está  solicitando  los empalmes  al  igual de hacer  más eficiente el flujo del proceso para  los operarios.

As

Responde a las preguntas qué, cómo y para qué realizas el proyecto


INTRODUCCIÓN

En este apartado debes mencionar de manera breve la problemática, el objetivo, la justificación, la metodología implementada.

También abarca la organización de la memoria de estadía profesional.


CAPÍTULO I

PROPUESTA DE KANBAN ELECTRÓNICO EN EL ÁREA  DE US FORD
“PROYECTO A3”


CAPITULO 1

PROPUESTA DE KANBAN ELECTRONICO EN EL AREA DE US FORD “PROYECTO A3”

A continuación se presenta el planteamiento del problema del que detona el proyecto, la justificación, objetivo general, objetivos específicos, los alcances, limitaciones y el cronograma de actividades.

  1. Planteamiento del Problema

Dentro de la empresa Sumitomo Electric Bordnetze Group. (SEBN Mx) No  se está cumpliendo en tiempo, cantidad Y número de parte  con el requerimiento de empalmes que  nuestro cliente está demandando. (Para este proceso el cliente da a entender que el problema surge de las líneas de producción)                        

  1. Justificación

A continuación se muestra  los porcentajes en los paros de líneas y la baja de producción por la falta de empalmes que ocasionan los paros de la línea de igual forma un reporte de productividad  y calidad donde nos muestran la razón de la pérdida de tiempo en la producción y englobando todas áreas que se encuentran en la empresa sacando los tiempos  de cada área y se muestra que el área de produccion hay problemáticas por faltante de de empalmes por esta misma razón se deduce que el problema surge por mala organización de la carga de trabajo.[pic 6]

...

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