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Proceso Industrial Del Ron


Enviado por   •  23 de Marzo de 2014  •  1.615 Palabras (7 Páginas)  •  743 Visitas

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CARTAVIO RUM COMPANY

A. Reseña

Cartavio Rum Company es una empresa privada que forma parte del GRUPO IF cuya fábrica se ubica en Av. Santa Elena s/n Cartavio, Ascope, La Libertad, Perú y su oficina comercial está ubicada en Av. La Molina 140 Ate, Lima, Perú.

Cartavio Rum Company se orienta a la fabricación y comercialización de bebidas alcohólicas, alcohol etílico y concentrado alcohólico para Ron.

La historia de Cartavio se remonta hasta el 29 de abril de 1929 fecha en que se inician las operaciones en la planta de ron Cartavio y se produce la primera botella de ron Cartavio

En octubre de 1968 por el proceso de reforma agraria el estado peruano se hace cargo de las operaciones de esta planta.

En enero de 1978 el mismo estado peruano constituye la empresa Sociedad Paramonga Ltda., quien administra la planta de ron Cartavio

En abril de 1994 se marca un hito en la historia cuando el grupo IF adquiere el módulo de las plantas químicas y licores de Cartavio a sociedad Paramonga Ltda. Y se constituye la empresa industrial Cartavio S.A.

La empresa industrial Cartavio S.A. opera hasta marzo del 2001 cuando cambia su razón social a DESTILERIAS UNIDAS SAC. Desde entonces destilerías unidas S.A.C. continuó innovando tecnología en sus procesos de fermentación, destilación y envasado combinando técnicas tradicionales de añejamiento y mezclas, contando con personal experimentado y capacitado.

Después de tener un continuo proceso de mejora, modernizar sus instalaciones, consolidar su liderazgo en la categoría de rones y demostrar que tiene el mejor ron del mundo en los más prestigiosos concursos internacionales, Destilerías Unidas S.A.C. renace bajo el nombre de CARTAVIO RUM COMPANY, para conquistar el mundo entero.

Actualmente Cartavio Rum Company es el líder absoluto en los mercados de Ron, Vodka y Gin, también participa en diferentes categorías como Pisco, Whisky, Tequila y otros tipos de licores con marcas propias y representadas. Asimismo de acuerdo al lineamiento de internacionalización de la marca Cartavio, Cartavio Rum Company está exportando su marca emblemática a 8 países (Ecuador, Chile, Italia, Rusia, España, Alemania, Inglaterra y Japón).

B. Proceso de elaboración del Ron

1. Pozo de Melaza

• La melaza es un subproducto que se obtiene durante la producción de azúcar. Luego de una cosecha de 18 meses la caña de azúcar, tal y como se hace en Casa Grande, es quemada para luego trozarla, luego de esto, se procede al trapichado, en este punto la caña esta lista para extraerle el jugo, lo que queda, el vagazo es destinado como combustible y brindar energía a sus calderas. Ahora bien, el jugo extraído es calentado para luego ser filtrado, aquí obtenemos jugo cristalizado, que es en otros términos, la azúcar.

• La melaza, compuesta en un 50% por azúcar, no se descompone así que se le puede tener almacenada por largos periodos de tiempo, esta se almacena en el pozo de melaza, que tiene una capacidad de 5000 Toneladas de capacidad máxima, hasta que se requiera para iniciar el proceso de elaboración del Ron.

• Cartavio no produce la melaza, así que la compran a Casa Grande, esta pasa por un control de calidad, para descartar la existencia de contaminantes como aceite de pescado, petróleo y otros que afecten la calidad del producto final.

• Cuando se requiere de la melaza para su procesamiento pasa a la siguiente estación que son los fermentadores, pero antes de eso deben pesar cuanta será la melaza que han de procesar, o en este caso, fermentar, dependiendo del lote que desean producir, esto ocurre en la balanza.

2. Fermentadores

• El paso de la melaza por los cuatro (04) fermentadores que operan en Cartavio, es el de la obtención del mosto, una substancia similar a la chicha o al vino., mediante el proceso de fermentación, que se lleva a cabo mediante el uso de bacterias que consumen el azúcar y producen el alcohol.

• En el primer fermentador, se procede a agregar la levadura, que cumple un estricto control de calidad en cuando a PH (que debe estar entre unos 4 y 4,5), y a temperatura, que debe oscilar entre los 30 y 32 °C.

• Luego de haber agregado la levadura, se procede a inyectar oxígeno, este se toma del aire, y agua, ambos previamente purificados. Esta inyección de oxígeno tiene como finalidad la producción de más levadura, ya que está en un ambiente oxigenado se reproduce. A esta se le llama etapa anaeróbica, ya que existe presencia de aire.

• Ahora bien, en el primer fermentador (Fermentador I) tenemos Azúcar (en forma de mosto), las semillas de levadura, de la especie sacharamises, y agua (H2O).

• Luego toda la mezcla pasa al Fermentador II, donde se continua cultivando la bacteria de la levadura, nuevamente la mezcla pasa al fermentador III, donde se repite la acción. Para finalmente en el cuarto fermentador donde empieza a actual la levadura. Cabe destacar que en estas 3 estaciones de fermentado la levadura actúa en ausencia de aire, es decir es una etapa anaeróbica. La levadura al no encontrar oxigeno que le sirva para su reproducción empieza a consumir el azúcar, para producir el alcohol. Toda esta mezcla se productos es llamada biomasa.

• Al salir del Fermentador IV tenemos Mosto Fermentado que es llevado a un tanque cónico en donde se separa el mosto con levadura y el mosto clarificado (que no contiene levadura).La levadura pasa a ser reactivada utilizando oxígeno, para poder volver a ser reutilizada hasta que su capacidad de producir alcohol decae.

• Al día se puede llegar a obtener hasta 300,000 litros de mosto clarificado en esta parte del proceso.

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