Proceso metalúrgico el mineral de fierro
Enviado por Fernando Chapilliquen Diaz • 17 de Noviembre de 2022 • Apuntes • 364 Palabras (2 Páginas) • 52 Visitas
En el inicio del proceso metalúrgico el mineral de fierro es tratado por paletización y sinteracion, a la vez que el carbón se procesa por coquización, el fierro llega a la planta paletizadora en forma de lodo, a través de un ducto de 14 pulgadas de diámetro y 300km de longitud, sometido al filtrado se recupera el agua y el fierro seco es enviado a discos de boleo, para mezclarlos con aglomerantes y formar pequeñas esferas denominadas pellets. Los pellets son horneados a 1300 ° C para su endurecimiento y posterior envió a altos hornos, Paralelamente en los altos hornos se recibe el carbón metalúrgico, que es tratado en hornos verticales recubiertos de ladrillo refractario, horneado tras 18 horas, durante ese proceso entre otros derivados se obtiene el gas coque, otra materia adicionada en la masa poroso sinter conformada por mineral de fierro, escamas y polvos de fierro generados en el propio proceso siderúrgico, mezclado con caliza, finos de coque y dolomita se forma una amalgama, que es endurecida en un horno de cadena continua de la planta de sinter,
Fierro y carbón procesados materias primas son básicas para generar arrabio, son enviados a altos hornos conformados principalmente por una gran estructura, cilíndrica de más de 50 mts. De altura recubierta en su interior de ladrillo refractario.
En el alto horno se reducen y convierten en arrabio los óxidos de fierro contenidos en pellets y sinter, almacenado en una casa de tolvas junto con calizas, dolomita y coque. Combinados en cantidades precisas esos elementos forman capas de diferente espesor, al ser depositadas en los altos hornos a través del tragante, por la base del alto horno se introduce aire caliente a alta presión, se enciende el coque y funde el mineral de fierro en un ambiente de hasta 1650° C, a través de conductos denominados piqueras y canales es vaciado a carros termo de 200 toneladas de capacidad.
Hornos en forma de pera de hasta 150 toneladas de capacidad recubiertos en su interior de ladrillo refractario, tras un promedio de 45 minutos se obtiene el acero líquido,
El proceso de laminación se da a 1330°C en un promedio de 60 minutos y luego a almacenarlos.
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