SISTEMAS DE MAFUCATURA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CIUDAD JUAREZ

TSU MECATRONICA

ASIGNATURA: MANUFACTURA FLEXIBLE CUATRIMESTRE: MAYO-AGOSTO 2022

ENSAYO: INDUSTRIA 4.0

UNIDAD 1: SISTEMAS DE MAFUCATURA

NOMBRE DEL PROFESOR: FERNANDO JIMÉNEZ GONZÁLEZ

NOMBRE DE ALUMNO: MARIAM DE LA CRUZ NANDEZ

MATRICULA: 19311501

GRUPO: MTM51

FECHA: 16 DE MAYO 2022

Industria 4.0

La competencia global que tiene lugar en la industria hoy en día hace que las empresas se vean obligadas a reestructurar los procesos que realizan dentro de sus instalaciones a diario. La Industria 4.0 es parte de este cambio en el que las nuevas tecnologías de fabricación e información se aplican a los sistemas de innovación ya establecidos dentro de la industria.

Con la implementación de estas nuevas tecnologías, las personas buscan crear nuevas formas de gestión, crear sistemas innovadores que satisfagan las demandas de los procesos y optimizar los procesos de fabricación para lograr una mayor eficiencia y calidad para los clientes.

        Conforme avanza la historia, las tecnologías han tenido incontables innovaciones, si la industria de hoy en día es la 4.0 se debe tener en cuenta que existieron ates 3 versiones más.

• Industria 1.0 o mayormente conocida como la primera revolución industrial donde se producían maquinaría y aparición de transportes de carga como el tren de vapor
• Industria 2.0 segunda revolución industrial destaca por la invención de la energía eléctrica y de la línea de ensamblaje
• Industria 3.0 donde ya se usaba la producción automatizada, donde se aplico la electrónica y tecnología de la información. Aquí es onde se empieza a trabajar con robots y PLC
• Industria 4.0: se caracteriza por un sistema de producción inteligente con decisión autónoma, es decir la idea es que las computadoras y las maquinas trabajen en conjunto para tomar sus propias decisiones en el proceso y que exista cada vez menos intervención humana

Los conceptos de Industria 4.0 y manufactura inteligente son relativamente nuevos y consideran la introducción de tecnologías digitales en la fabricación. Es decir, integrando tecnologías como Internet de las cosas, computación móvil, nube, big data, redes de sensores inalámbricos, sistemas integrados y dispositivos móviles en el entorno de fabricación. Con la introducción de estos sistemas se busca crear procesos de producción que sean totalmente automatizados y óptimos.

Aunque la industria 4.0 empezó como un termino para definir las nuevas tendencias de las industrias de producción actualmente se utiliza como sinónimo de transformación digital, es decir, el proceso por el cual las empresas y la sociedad organizan sus métodos de trabajo y estrategias para obtener mas beneficios gracias a la implementación delas nuevas tecnologías

Beneficios

Se sabe que la industria 4.0 involucra muchas tecnologías como lo es la robótica, el big data, sistemas autónomos, internet de las cosas e inteligencia artificial, pero muy poco se esta consciente de los cambios que va tener.

Cambio 1. Integración de TIC’s: procesos totalmente automatizados lo que indica que cada vez habrá menos personas dentro del proceso y esto es posible gracias a los sistemas de sensores, IoT, redes de alta velocidad, aprendizaje de máquina, big data y robots autónomos.

Cambio 2. Transformación de las empresas de manufactura en empresas de TIC’s: hace algunos años los electrodomésticos eran solo para una función en específico, el refríe era para guardar alimentos, la televisión para transmitir imágenes, etc. Pero ahora algunos de estos cuentan con un sistema operativo, un software de procesamiento de lenguaje natural, acceso a la nube, comunicación inalámbrica y software que brindan beneficios, esto quiere decir que las empresas que antes se ocupaban solo de producir ahora están integrando más soluciones de tecnologías de información. Y no solo ocurre en el área de electrodomésticos, ya se puede notar en la automotriz también por mencionar alguna.

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