ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Sistema Secadora de Granos


Enviado por   •  6 de Febrero de 2019  •  Informes  •  982 Palabras (4 Páginas)  •  97 Visitas

Página 1 de 4

INTRODUCCION

La automatización de los procesos de producción es una necesidad imperante en la actualidad. Esta significa economía para el productor, ya que no solo permite la reducción de gastos innecesarios de materia prima, sino que de igual forma mejora los tiempos de producción, reduce la cantidad de producción de baja calidad y mejora las condiciones de trabajo de los operarios, entre otras ventajas.

Objetivos

Objetivo General

  • Implementar un sistema para secar granos en un horno

  • Objetivos Específicos
  • Identificar las situaciones y problemas factibles de solución con

        control de temperatura.

  • Diseñar e implementar soluciones basadas Controlador y la

                    programación de autómatas programables.

  • Realizar las pruebas de validación y verificación de una solución basada en

                    controlador en un autómata programable.

  • Implementar lo aprendido en clase a lo practico y ver las diferentes medidas de temperatura y nivel de la tolva.
  • Determinar los parámetros que se deben tener en cuenta para el diseño de los sistemas de control y monitoreo.
  • Diseñar el sistema de control acorde con los dispositivos de adquisición de datos y las necesidades de optimización.
  • Diseñar la interfaz del sistema de control con el entorno.
  •  Diseñar la interfaz del sistema de monitoreo.


INDICE

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA SECADOR DE GRANOS POR BIOMASA        1

DATOS TECNICOS MEDIDOS        1

Equipos, Herramientas y Materiales        2

DISEÑO ESQUEMATICO        3

DTI DEL SISTEMA        4

ARMADO DEL PROYECTO        5

CONCLUSIONES        7

DESCRIPCION DE LOS INTRUMENTOS DE MEDICION        8

PISTONES (PCV)        8

ELECTROVALVULAS (PCV)        9

CONTROLADOR DE TEMPERATURA OMRON (TC)        10

CONTROLADOR DE TEMPERATURA CAHO (TC)        11

PLC 1214C DC/DC/RLY        12

SENSOR CAPACTIVO (IL)        13

RELE MOTORES AUTONICS 24 VDC COIL (FCZ)        14

RELE MOTORES OMRON  24 VDC COIL (YCZ)        15

MANUALES COMPLETOS DE INSTRUMENTOS        16


FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA SECADOR DE GRANOS POR BIOMASA

El presente proyecto consiste en el diseño de un prototipo funcional de sistema de control y monitoreo de las variables presentes en el proceso de secado de granos.

El diseño incluye control con sensores capacitivos de la cantidad de biomasa que existe en el tanque para alertar cuando este a nivel bajo, luego controlaremos por medio de válvulas neumáticas el direccionamiento del flujo del aire que produce el blower, donde también tendremos el accionamiento de la biomasa hacia la caldera por medio neumático.

Luego de esto la caldera tendrá un control de temperatura donde colocaremos dos medidas de temperatura que será el rango que ocupara el sistema para protegerse debido a las altas temperaturas que puede alcanzar, y cuando la temperatura sobrepase los valores colocados dejará que el calor se disipe hasta un valor mínimo.

En la parte contenedora de granos, la entrada por medio de tubería el flujo de aire caliente viajara al contenedor de granos el cual estará colocada con otro sensor de temperatura el cual impedirá que los granos puedan ser abrasados, teniendo un moto reductor que hará girar a los granos para también evitar que sea quemados los granos y cuando la temperatura sobrepase los rangos máximos una escotilla neumática se abrirá para liberar más rápido el flujo caliente del contenedor.  

Todo esto será controlado de manera semi-automática con un PLC siendo manual la entrada de biomasa y la entrada y salida de granos, de esta manera simulamos un control PID de temperatura para un secado de granos.

DATOS TECNICOS MEDIDOS

  • Temperatura obtenida de la caldera 100-300°C
  • Temperatura de la secadora de granos trabaja entre 35° y 45° (temperatura tomada del proceso de secado de piso como auxiliar del mismo).

Equipos, Herramientas y Materiales

Componentes eléctricos

Sensor Capacitivo NPN 1-10mm

1

PLC 1200 DC/DC/RLY Siemens

1

Fuente 24VDC 3A

1

Motor 220VCA Monofásico 1/5 hp con caja reductora

1

Blower 110VCA 3000 rpm

1

Electroválvula 24 VDC STC Valve

4

Bornera de Conexión

15

Botonera Industrial NO

5

Controlador Temperatura CAHO

1

Controlador Temperatura OMRON

1

Sensor Temperatura RTD PT100

1

Sensor Temperatura Termocupla tipo K

1

Pie de cable calibre #18

100

Pistones Doble efecto STC Valve

4

Racor rápido 4mm

14

Racor rápido 6mm

5

Racor rápido 8mm

2

Caja de Mando 10x10 pulg

1

Lance Riel DIN

1

Caja de Mando 5x5 pulg

1

Pie Manguera 4mm

30

Pie Manguera 6mm

10

Pie Manguera 8mm

10

Paro Emergencia

1

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (6.6 Kb)   pdf (1.4 Mb)   docx (1.6 Mb)  
Leer 3 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com