Sistemas De Tuberias

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA

AREA DE TECNOLOGIA

PROGRAMA: ING. QUIMICA

ASIGNATURA: EQUIPOS MAQUINAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES.

Integrantes: Profesora:

José Quero - V: 24.624.877 ZOILA PONTILES DE HERNANDEZ

Javier Gutiérrez - E: 84.422.391

Christian Tovar - V: 24.001.535

Eglee Aguirre - V: 25.584.045

INTRODUCCIÓN

La Revolución Industrial supuso una ruptura sin precedentes en la Historia de la Humanidad. Por primera vez los trabajos que el hombre hacía, eran realizados por máquinas. Aparece el consumo masivo, crecen las ciudades vertiginosamente, con todos los problemas sanitarios y de abastecimiento que ello conlleva. En este ambiente fue obligado el desarrollo de los primeros sistemas de alcantarillado y abastecimiento modernos, para no frenar el crecimiento urbano.

De allí que, los métodos de saneamiento no se desarrollaron hasta comienzos de 1840, cuando se construyó el primer alcantarillado moderno en Hamburgo (Alemania). El avance de este sistema consistía en que, por vez primera, las casas se conectaron al sistema de alcantarillado. Más tarde, las epidemias de cólera de Londres y París mediado el siglo XIX, pusieron de manifiesto la necesidad de construcción de sistemas de saneamiento más adecuados. En América, los sistemas de saneamiento se construían en pequeñas ciudades y con fondos particulares, razón por la cual no se pueden fechar muchas redes americanas. De la que se tiene constancia como más antigua es de la de Mohawk, en Nueva York, construida con hormigón en 1842.

A este respecto, la industria de tuberías de hormigón apareció durante el siglo XIX, una vez que los Estados de la Unión se dieron cuenta de la necesidad de los sistemas de saneamiento. Muchas de las redes de hormigón se construyeron antes de 1880, y muy pronto sus características de durabilidad comenzaron a ser patentes.. A partir de lo antes expuesto, el presente informe tiene como propósito analizar el sistema de tubería en la industria a partir de sus definiciones

TEMA 1: SISTEMA DE TUBERÍA EN LA INDUSTRIA

Desde el principio de la historia hay datos que indican que las civilizaciones que se asentaban comenzaban a construir fortalezas para defenderse del enemigo, templos a sus dioses y, por último, obra civil para mejorar la calidad de vida de sus habitantes. Por lo tanto, dentro de la obra civil, la construcción de sistemas de alcantarillado es muy antigua: alrededor del 3750 AC se construyó en Nippur, India, el más antiguo del que se tienen referencias. Numerosas excavaciones arqueológicas han descubierto sistemas de drenaje como los de Tell Asmar, cerca de Bagdad, que datan del 2600 AC. Los minoicos en Creta (1700 AC) fueron maestros constructores.

En el palacio de Minos en Knosos tenemos un conocimiento muy completo de los sistemas empleados tanto en la distribución de aguas para abastecimiento del palacio como en la evacuación de las aguas residuales del mismo. Los restos más antiguos corresponden a tuberías cerámicas de abastecimiento que se enchufaban de un modo casi perfecto y se conseguían juntas cementadas casi impermeables con pendientes muy reducidas. Los tubos cerámicos, muy perfeccionados, son troncocónicos y con cabezas de enchufe verdaderamente sofisticadas, para evitar que los remolinos disminuyeran la capacidad de transporte y produjeran sedimentación de arrastres. Además, permitían realizar alineaciones curvas mediante ligeros quiebros angulares en los empalmes.

DEFINICIONES:

• ACEROS:

Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser deformadas en frío y en caliente. Generalmente el porcentaje de carbono no excede de 1,76%.

El acero se obtiene sometiendo el arrabio a un proceso de descarburación y eliminación de impurezas llamado afino (oxidación del elemento carbono)

• CAÑOS CON COSTURA:

La cañería con costura (soldada) se fabrica a partir de láminas angostas (flejes) en un proceso continuo. El fleje es empujado longitudinalmente por una serie de rodillos laterales que lo van doblando gradualmente, hasta tomar la forma cilíndrica, en que los bordes del fleje quedan topándose. Estos bordes, se unen mediante un proceso de soldadura continua, cuya calidad es controlada simultáneamente.

• CAÑOS SIN COSTURA:

Es fabricada por procedimientos totalmente diferentes. Alternativamente puede ser sometido a la acción exterior, en caliente, de rodillos rotantes excéntricos que reducen el diámetro de la cañería que avanza y rota sobre su eje, mientras que en su interior se mantiene el mandril para ajustar el diámetro interno.

- PROCESO DE FABRICACIÓN

TUBOS SIN COSTURA:

-LAMINACION

-EXTRUSION (por una maquina extrursora)

-FUNDICION

-FORJADO

TUBOS CON COSTURA:

-FABRICACION

-POR SOLDADURA

Tubos sin costura:

-Laminación:

Proceso utilizado para la fabricación de tubos desde 8 a 25 cm

El proceso más antiguo y el más utilizado es el "Mannesmann", que consiste en:

1.-Calentar a 1200ºC un lingote cilíndrico de acero.

2.- Se hace pasar el lingote por un laminador oblicuo que tiene movimientos helicoidales de traslación y rotación, con un perno ó mandril interior que permite la perforación interna del tubo.

3.- Se hace pasar el tubo, de paredes gruesas, por otro laminador oblicuo de acabado. Posteriormente se le da la terminación y calibrado de diámetros.

-EXTRUSIÓN,

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