Sistemas hidráulicos y neumáticos
Enviado por Carlos Gómez Álvarez de Araya • 19 de Mayo de 2021 • Informes • 741 Palabras (3 Páginas) • 214 Visitas
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LABORATORIO Nº1
Sistemas hidráulicos y neumáticos
Control de sistema de estampado lateral
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Integrante: Carlos Gómez Álvarez de Araya (#2018438011)
Docente: Alejandro Jofré Moreno
Semestre: 2021/1
Introducción
En este informe se presentará la simulación de una maquina estampadora, con la cual se busca entender el funcionamiento de esta. La simulación fue realizada en un software desarrollado por la empresa FESTO, empresa que asesora, desarrolla e implementa equipos de automatización industrial, además de la comercialización de equipamiento para la educación.
A continuación, se presentará la problemática junto con el circuito neumático que representa la maquina estampadora.
Problema
Se presenta el desafío de simular una maquina estampadora con las siguientes problemáticas:
- Necesita estampar y retirar de manera automática.
- Tener doble hombre muerto.
- Ciclo único.
Ilustración 1: Máquina estampadora
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Fuente: Guía de trabajo
Solución
De acuerdo con el problema dado se realizó un circuito neumático que representa la Fig.1 ya antes presentada.
Ilustración 2: Circuito de simulación de máquina estampadora
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Fuente: Elaboración propia
Para llegar a este circuito se utiliza el programa FluidSim, el cual tiene en su librería elementos neumáticos, tiene componentes eléctricos, técnicas digitales, válvulas, actuadores, entre muchos otros.
Tabla 1: Componentes del circuito
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Fuente: Elaboración propia
De esta manera, quien quiera replicar este circuito a la vida real debe tener claro los parámetros de este, ya que hay una infinidad de elementos neumáticos.
Cabe destacar que esta simulación, está hecha de manera practica la presión a utilizar dependerá del uso que se le dará.
Funcionamiento del circuito.
La 1° etapa alimentación energética, parte desde la fuente de alimentación de aire comprimido, la cual proporciona energía al sistema, esta se conecta a un compresor para que regule la energía suministrada por la fuente de alimentación.
Ilustración 3: Fuente de alimentación con compresor
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Fuente: Elaboración propia
Luego viene la 2° etapa de acondicionamiento, en este punto se conecta un depósito de aire a presión (acumulador), este amortigua las variaciones de presión generadas por el compresor.
Después del acumulador va conectada una unidad de mantenimiento, cuya función es asegurar el aire en condiciones adecuadas para el correcto funcionamiento del circuito neumático.
Ilustración 4: Acumulador y unidad de mantenimiento
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