Six Sigma

Nombre: EDGAR CRUZ MENDOZA

Grupo: 1°- “B”

Carrera:t.s.u mantenimiento área industrial

PROFESOR: JONATHAN VARGAS RAMIREZ

TEMA: INVESTIGACION “SIX SIGMA”

-INTRODUCCION-

Seis Sigma, es una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologías y diseños robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3,4 defectos por millón. Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reducción de los tiempos de ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y más importante aún, efectos dramáticos en el desempeño financiero de la organización.

En general, los procesos estándar tienden a comportarse dentro del rango de tres (3) Sigma, lo que equivale a un número de defectos de casi 67.000 por millón de oportunidades (DPMO), si ocurre un desplazamiento de 1,5 Sigma; esto significa un nivel de calidad de apenas 93,32 %, en contraposición con un nivel de 99,9997 % para un proceso de Seis Sigma. Comparativamente, un proceso de Tres Sigma es 19.645 veces más malo (produce más defectos) que uno de Seis Sigma.

¿Quiénes utilizan Seis Sigma? Empresas comprometidas con la satisfacción del cliente en la entrega oportuna de productos y servicios, libres de defectos y a costos razonables. Algunos ejemplos: Motorola, AlliedSignal, G.E., Polaroid, Sony, Lockheed, NASA, Black &Decker, Bombardier, Dupont, Toshiba, etc.

Por ejemplo, Motorola entre 1987 y 1994 redujo su nivel de defectos por un factor de 200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la productividad de sus empleados en un 126,0 % y cuadruplicó el valor de las ganancias de sus accionistas.

Los resultados para Motorola hoy en día son los siguientes: Incremento de la productividad de un 12,3 % anual; reducción de los costos de mala calidad sobre un 84,0 %; eliminación del 99,7 % de los defectos en sus procesos; ahorros en costos de manufactura sobre los Once Billones de dólares y un crecimiento anual del 17,0 % compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones.

Seis Sigma no sólo es una metodología que aplique al mundo de la manufactura, esta metodología se puede aplicar a las áreas de TI y esto hará que se ahorren costos y que se mejore la calidad de los servicios y se propicia la mejora continúa.

-MARCO TEORICO-

Teniendo en cuenta que el Six Sigma es un tema poco conocido e incluso desconocido para muchos, es imprescindible describir conceptos que se encuentran en el desarrollo de la investigación: Six Sigma: “El Six sigma es un metodología sistemática que utiliza información (gestión por los hechos), y el análisis estadístico para medir y mejorar una empresa del desempeño operacional, las prácticas y los sistemas de identificación y prevención "defectos" en la industria manufacturera y de servicios relacionados con los procesos, con el fin de anticipar y exceder las expectativas de todas las partes interesadas para lograr eficacia”. Además dentro de este concepto es imprescindible conocer ¿POR QUÉ SIGMA Y POR QUÉ SIX (SEIS)? Por consiguiente se destaca que: “La letra griega sigma se usa en estadística para designar una desviación típica. La desviación típica mide la variación que se produce a lo largo de un proceso. El número seis es el nivel sigma de perfección. En sentido literal, Seis Sigma quiere decir 3,4 defectos por millón de oportunidades. Una empresa que trabaja en uno sigma asume 700.000 defectos por millón; dos sigma implica 300.000 errores”. (Cecilia de castro, La Estrategia De Management Preferida Por Los Grandes Ceos)

Dentro de la definición de Six Sigma fue notorio observar la palabra “defecto” que es muy mencionada en el desarrollo de la investigación e incluso se considera una de las principales variables, por consiguiente tomado como referencia la definición de Enric Barba ( 2000) quien define un defecto como “un fallo en satisfacer al cliente, sea al cliente final o al cliente interno, entendiendo como tal a cualquiera en la empresa que recibe el resultado de nuestra actividad diaria, sea un producto, un servicio, o un documento”.

¿Qué es six sigma?

SIX SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.1

Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.

Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en base a su nivel de sigma:

• 1sigma= 690.000 DPMO = 31% de eficiencia

• 2sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia

• 3sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia

• 4sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia

• 5sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia

• 6sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia

En general, los procesos estándar tienden a comportarse dentro del rango de tres (3) Sigma, lo que equivale a un número de defectos de casi 67.000 por millón de oportunidades (DPMO), si ocurre un desplazamiento de 1,5 Sigma; esto significa un nivel de calidad de apenas 93,32 %, en contraposición con un nivel de 99,9997 % para un proceso de Seis Sigma. Comparativamente, un proceso de Tres Sigma es 19.645 veces más malo (produce más defectos) que uno de Seis Sigma.

“ORIGEN DE SIX SIGMA”

Esta filosofía se inicia en los años 80's como unaestrategia de negocios y de mejoramiento de la calidad, introducida por Motorola, la cual ha sido ampliamente difundida y adoptada por otras empresas de clase mundial, tales como: G.E., AlliedSignal, Sony, Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA,Lockheed, Bombardier, Toshiba, J&J, Ford, ABB, Black &Decker, etc.

Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas:

• TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total

• SPC, StatisticalProcess Control o Control Estadístico de Procesos

Seis Sigma puede tener dos contextos [6], entre los cuales tenemos:

•Como Metodología. Es una estrategia de negocios y de mejora continua que busca encontrar y eliminar causas de errores o defectos en los procesos enfocándose a las variables de importancia crítica para los consumidores.

•Como Métrica. Es una medida de la calidad. Mientras más grande es el valor de sigma de un proceso, producto o servicio, su calidad es mejor. En particular, calidad Seis Sigma significa sólo 3.4 defectos por millón de oportunidades.

También incorpora muchos de los elementos del ciclo PDCA de Deming.La historia de Seis Sigma se inicia en Motorola cuando un ingeniero (Mikel Harry) comienza ainfluenciar a la organización para que se estudie la variación en los procesos (enfocado en losconceptos de Deming), como una manera de mejorar los mismos. Estas variaciones son lo queestadísticamente se conoce como desviación estándar (alrededor de la media), la cual se representapor la letra griega sigma ( σ ). Esta iniciativa se convirtió en el punto focal del esfuerzo paramejorar la calidad en Motorola, capturando la atención del entonces CEO de Motorola: Bob Galvin.Con el apoyo de Galvin, se hizo énfasis no sólo en el análisis de la variación sino también en la mejoracontinua, estableciendo como meta obtener 3,4 defectos (por millón de oportunidades) en losprocesos; algo casi cercano a la perfección.Esta iniciativa llegó a oídos de Lawrence Bossidy, quién en 1991 y luego de una exitosa carrera enGeneral Electric, toma las riendas de AlliedSignal para transformarla de una empresa conproblemas en una máquina exitosa. Durante la implantación de Seis Sigma en los años 90 (con elempuje de Bossidy), AlliedSignal multiplicó sus ventas y sus ganancias de manera dramática. Esteejemplo fue seguido por Texas Instruments, logrando el mismo éxito. Durante el verano de 1995 elCEO de GE, Jack Welch, se entera del éxito de esta nueva estrategia de boca del mismo Lawrence Bossidy, dando lugar a la mayor transformación iniciada en esta enorme organización.

¿CÓMO SE APLICA?

El método Seis Sigma, conocido como DMAMC, consiste en la aplicación, proyecto a proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases.

En la fase de definición se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la infrautilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misión y se selecciona el equipo más adecuado para el proyecto, asignándole la prioridad necesaria.

La fase de medición consiste en la caracterización

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