Sociedad De Instrumentacion, Sistemas Y Automatizacion

Sociedad De Instrumentacion, Sistemas Y Automatizacion

La Sociedad De Instrumentacion, Sistemas Y Automatizacion, o mejor conocida por sus siglas en inglés I.S.A., es la asociación encargada de normar los estándares industriales aplicados para mejorar la gestión, seguridad de procesos, control e infraestructura.

La I.S.A. los diagramas de instrumentos P&Id de la siguiente forma:

• Simplificado
• Conceptual
• Detallado

Diagrama Simplificado

El diagrama simplificado es el más simple, se da un pantallazo por bloques de todos los subprocesos dentro del proceso.

Diagrama Conceptual

El diagrama conceptual detalla los subprocesos dentro del proceso respetando el orden con el que se hizo el diagrama simplificado.

Diagrama Detallado

El diagrama detallado incluye las tuberías del proceso, válvulas, desagües, desviaciones, reciclos, y todos los equipos del proceso.

Adicionalmente existen los diagramas de flujo, el cual describe el proceso que se desea automatizar; estos diagramas pueden dividirse en cuatro:

• Diagrama de Bloques
• Diagrama de flujo del proceso
• Diagrama de instrumentación
• Diagrama de distribución de equipos

Diagrama de Bloques

Como su propio nombre lo indica, representa las diferentes operaciones dentro del proceso unidos por flechas, teniendo un inicio y un final, respetando el orden en el que suceden dichas operaciones.

Diagrama de flujo del proceso

En esta se detallan la interacción de los equipos dentro del proceso. La interacción de dichos equipos está representada por líneas que representan la acción del proceso de un equipo a otro. Su objetivo es permitir una visión rápida del proceso para facilitar la elaboración de los diagramas de instrumentación.

Diagrama de Instrumentación

Un diagrama de instrumentación, o mayormente conocido como diagrama P&Id, es aquel que muestra las tuberías y los componentes relacionados dentro del proceso físico. Su función principal radica en la facilitación de montaje de equipos en un proceso, como para dar mantenimiento.

Diagrama de Distribución de Equipos

El diagrama de distribución de equipos es aquel donde se representa la estructura de la planta en relación al proceso, detallando dónde estarán los equipos.

CONTROL DE PROCESOS

El control de procesos se refiere a las mediciones realizadas para controlar variables críticas del proceso asociadas a la entrada, transformación y salida. La importancia del control de procesos radica en sus tres objetivos, que son:

• Reducir la variabilidad
• Aumentar la eficiencia
• Garantizar la seguridad

Al cumplir estos tres objetivos lo que se logra es un producto de mejor calidad, reduciendo los materiales empleados para su elaboración y salvaguardar la seguridad tanto de los activos, pasivos y del medio ambiente.

Los sistemas de control pueden clasificarse en cinco, que son:

• Lazo de Control realimentado manual
• Lazo de Control realimentado automáticamente
• Control de lazo abierto prealimentado manualmente
• Lazo de control prealimentado automático
• Lazo de control realimentado

Lazo de control retroalimentado manual

Es el tipo de control en el cual el operador trabaja como actuador y sensor a la vez, este controla la variable controlada manipulando el proceso.

Lazo de control realimentado automáticamente

Este tipo de control manipula la variable de entrada para corregir el proceso y obtener una variable de salida deseada.

Control de lazo abierto prealimentado manualmente

En este tipo de lazo de control el operador también trabaja como actuador y sensor, pero en esta ocasión el operador conoce cuando y como ajustar las válvulas de control para corregir los efectos de las perturbaciones, para así obtener una variable de salida deseada.

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