Tecnologia de concreto

INDICE

CONCRETO        1

Propiedades del concreto        1

Trabajabilidad        1

Durabilidad        1

Impermeabilidad        1

Resistencia        1

Estados del concreto        2

Estado fresco        2

Estado fraguado        2

Estado endurecido        2

Componentes del concreto        2

Tipos de concreto        3

Concreto simple        3

Concreto armado        3

Concreto ciclópeo        3

Concreto liviano        4

Concreto traslúcido        4

Concreto con agregados reciclados        4

CEMENTO PORTLAND        5

COMPUESTOS QUÍMICOS FORMADORES DEL CEMENTO PORTLAND        5

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND        5

Finura        6

Solidez        6

Consistencia        6

Gravedad específica        6

ETAPAS DE LA FABRICACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND        6

TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND        7

AGUA        8

AGUA EN EL CONCRETO        8

REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR        8

AGREGADOS        9

DEFINICIÓN        9

CLASIFICACIÓN        9

AGREGADOS FINOS        9

AGREGADOS GRUESOS        11

ADITIVOS        14

Definición        14

Clasificación        14

Referencias:        19

CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.

El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los agregados, constituyendo un material heterogéneo. Algunas veces se añaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades del concreto.

Propiedades del concreto

Trabajabilidad

Es la propiedad del concreto que le permite mezclar con facilidad sus componentes, y que la mezcla resultante sea fácil de manejar, moldear, transportarse, sin cambiar mucho su homogeneidad.

Durabilidad

Es la capacidad que posee el concreto para poder resistir a la intemperie, la acción de productos químicos y desgastes que se podrían presentar en su servicio, manteniendo sus propiedades ingenieriles. 

Impermeabilidad 

Es la capacidad que posee un material para resistir el paso de los fluidos; en sí, es la capacidad de prevenir el paso del agua dentro de las instalaciones.

Resistencia

Es la capacidad que tiene de soportar las cargas que se le apliquen. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en compresión, pero, en ocasiones por la capacidad de flexión o de tensión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta propiedad.

Estados del concreto

Estado fresco

Estado en el que el concreto se encuentra con forma de masa, es blando y fácil de moldear, usado para la colocación del concreto, hasta su compactación.

Estado fraguado

Es el estado posterior al fresco, aquí el concreto comienza a volverse rígido, cuando ya no está blando se le denomina como fraguado del concreto, esto ocurre después de la compactación y durante los acabados.

Estado endurecido

Estado final del concreto, ocurre después del fraguado, aquí empieza a ganar resistencia y se endurece.

Componentes del concreto

Básicamente son cuatro los componentes principales del concreto, que vendrían a ser el cemento, agua, agregados, tanto gruesos como finos, y aditivos, aunque también interviene el aire como como un elemento pasivo.

• Cemento

Es el material de mayor importancia en una mezcla, puesto que es el elemento que proporciona resistencia al concreto.

• Agua

Es el líquido más valioso para una mezcla, siendo su función el reaccionar químicamente con el cemento.

• Agregados

Son piedras y arenas de diferentes tamaños que se obtienen de las canteras y representan del 60% al 75% aproximadamente, del volumen total del concreto.

• Aditivos

Son sustancias químicas sólidas o líquidas, que se utilizan para mejorar la durabilidad del concreto endurecido, o para reducir el contenido del agua, también aumentan el tiempo de fraguado.

Tipos de concreto

Concreto simple

Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua. La proporción recomendada es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 4 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo. En la mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino deberá rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta.

Concreto armado

Se denomina así al concreto simple cuando éste lleva armaduras de acero como refuerzo y que está diseñado para que los dos materiales trabajen conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de tracción o incrementar la resistencia a la compresión del concreto. Por lo general, se usa para vaciar columnas, vigas y techos. En general, la proporción recomendada para lograr una resistencia adecuada en una casa de dos o tres pisos, es: 1 volumen de cemento, por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen acabado.

Concreto ciclópeo

Se denomina así al concreto simple que esta complementado con piedras de tamaño máximo de 10", cubriendo hasta el 30% como máximo, del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra, en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. Este tipo de concreto se emplea en cimentaciones y sobrecimientos. Cuando se usa en cimentación, la proporción aconsejable es de 1 volumen de cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 3 1/3 buggies (conocidas como carretillas) de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.

A ello se debe incorporar piedra de zanja, hasta el equivalente a una tercera parte del volumen que se va a vaciar.

Concreto liviano

Posee una densidad baja y su uso fundamental es reducir la carga muerta de una estructura de concreto, lo que se puede permitir reducir el tamaño de la columna y el cimiento, para así ahorrar materiales, por ejemplo, de acero. Este tipo de concreto tiene excelentes propiedades de aislamiento, lo que favorece el ahorro de energía. Por otra parte, la porosidad del agregado liviano, proporciona una fuente de agua para el curado interno del concreto, que permite el aumento continuo de la resistencia y durabilidad.

Concreto traslúcido

Este tipo de material es novedoso ya que tiene la luminosidad de un cristal arenado, lo que significa que a través de él pasa la luz permitiendo ver formas, luces y colores. Es un concreto quince veces más resistente y se caracteriza por no presentar absorción de agua. Reduce el uso de luz eléctrica ya que permite el paso de la luz.

Concreto con agregados reciclados

El uso de agregados reciclados en la elaboración de concreto permite solucionar problemas de contaminación ambiental causados por los materiales de demolición. Genera ahorros económicos, pues se reducen los costos de transporte, el consumo de combustible y la producción de CO2. También se da un ahorro de energía, debido a una menor explotación de canteras.

CEMENTO PORTLAND

El cemento Portland, es un tipo de cemento hidráulico, que, al realizarse la mezcla con áridos, agua y fibras de acero se produce una transformación en la cual obtendremos una masa muy duradera y resistente, denominada concreto u hormigón. Esencialmente es un Clinker finalmente molido, producido por cocción a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, alúmina, fierro y sílice en proporciones determinadas.

Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Pórtland, en el condado de Dorset.

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