Tipos de aceros de produccion

TIPOS DE ACEROS DE PRODUCCION

ACEROS RAPIDOS:

Los aceros rápidos, también conocidos como HSS corresponden a un grupo de aceros aleados de alta resistencia, esta consiste en un elemento metálico combinado con un elemento químico que le otorga al acero, conocido como acero de aleación. Está compuesta por cromo, tungsteno, vanadio, carbono, etc. Si el porcentaje de tungsteno es superior al 18%, el acero pasa a denominarse super rápido. Son utilizados para realizar procesos de mecanizado con máquinas herramientas, ya que tienen una muy buena resistencia tanto al desgaste como a la temperatura. Los aceros rápidos generalmente se utilizan para fabricar piezas de corte o perforación como: brocas, buriles, hojas de sierra.

TIPOS DE ACEROS RAPIDOS:

ACERO M1:

Se trata de un acero que trabaja a una velocidad alta, es de uso general principalmente en operaciones de corte interrumpidas.

ACERO M2:

Es un tipo de acero de alta velocidad de propósito general, este proporciona un excelente y notable equilibrio entre propiedades mecánicas y rentabilidad

ACERO M35:

Es un tipo de acero de alta velocidad de propósito general, este proporciona un excelente y notable equilibrio entre propiedades mecánicas y rentabilidad

ACERO M42:

se clasifica como un acero de alta velocidad el cual cuenta con una buena resistencia al desgaste proveniente de una alta dureza proporcionada por el cobalto.

ACERO M50:

Este tipo de acero de alta velocidad, su nivel de dureza al trabajar en caliente no es crítica. Su presentación más común son las brocas helicoidales.

ACERO T1:

Se implementa en herramientas de endurecimiento por aire o aceite, lo cual lo hace un excelente material para fabricar herramientas de corte.

ACERO T15: 

Cuenta con un alto nivel de resistencia al desgaste, además de contar con un buen nivel de dureza para determinadas aplicaciones.

ACEROT42:

Este acero de alta velocidad es de alto rendimiento para corte óptimo y de dureza en caliente, implementado para herramientas de corte, así como de laminación de alto rendimiento.

ACEROS PARA TRABAJOS EN FRIO:

Los aceros para trabajos en frio son los aceros que se utilizan para trabajar con herramientas de múltiples aplicaciones, siempre trabajando a temperaturas inferiores a 200ºC. Para estas aplicaciones, se presentan las siguientes propiedades que garantiza la durabilidad de la herramienta a altos esfuerzo que surgen en los procedimientos de mecanizado que son dureza superior, alta resistencia al desgaste, excelente resistencia a la comprensión y al impacto. Es adecuado para fabricar elementos endurecidos donde se requiera mínima deformación, donde se encuentra fricción en el metal como patines, moldes de inyección, etc

TIPOS DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS DE TRABAJO EN FRIO:

ACERO O1:

se logra obtener una buena resistencia al desgaste y una buena estabilidad dimensional en el tratamiento térmico

ACERO S7:

Se considera con una buena resistencia al impacto y con una modera resistencia al revenido.

ACERO A2:

se caracterizan por su elevada dureza después de tratarse térmicamente.

ACERO D2:

ofrece una buena resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento en la resistencia al desgaste

ACERO CR8:

Está diseñado como una mejora al D2 ya que ofrece mejor resistencia al desgaste, mayor tenacidad y alcanza durezas más altas.

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