Tuberia De Perforacion Y Produccion
Enviado por acoronell • 15 de Junio de 2014 • 1.574 Palabras (7 Páginas) • 289 Visitas
TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN
6.1 TUBERÍA DE PERFORACIÓN
6.1.1 Selección de tubería de perforación de acuerdo a grados y pesos.
La tubería de perforación tiene un área en cada extremo la cual tiene
aproximadamente seis pulgadas de longitud llamado recalcado, el recalcado es
necesario para reforzar el tubo y se identifica por ser la parte más gruesa de éste.
La información referente al grado y el peso de la tubería de perforación se
graba en una muesca localizada en la base del piñón (figura 6.1). En la tubería
estándar los datos se encuentran en el sello del hombro del piñón (figura 6.2).
Figura 6.1 Tubería de alto grado de acero Figura 6.2 Tubería estándar
La selección de la tubería de perforación a utilizarse se realiza de acuerdo
al diseño de la sarta de perforación, en donde se determina el orden, de acuerdo
al grado de acero, en que se introducirá la tubería. La selección del peso de la
tubería dependerá de la profundidad que se va a perforar, por ejemplo si se va a
perforar un pozo somero, se utilizará una tubería con un peso de 16.60 lb/pie.
6.1.2 Alineación para tubería
Al introducir la tubería (por ligadas) al pozo, se deberán aguantar los
bandazos de la tubería con la trencilla (cable manila) de la retenida de la lingada,
para poder centrar la tubería al estar enroscándola con la llave roladora, y así
evitar que se dañen los hilos de la rosca de la caja y del piñón del tubo.
Alineando tubería de perforación
6.1.3 Manejo de tubería combinada
Cuando se trabaja con la tubería combinada 3 ½” IF NC-38 y 4 ½“ x 4 IF
NC-46, en la tubería de menor diámetro el pandeo y los bandazos son mayores
que en la tubería de mayor diámetro al estar metiendo y sacando la tubería, por lo
que se debe de tener bien alineada la lingada para evitar que se dañen los hilos
del piñón y la rosca de la caja del tubo.
La tubería de mayor diámetro también tiende a dar bandazos cuando se
está enroscando, por lo que se tiene que aguantar y alinear para evitar que se
dañen los hilos de la rosca y del piñón debido a su peso y al bamboleo de la
lingada.
6.1.4 Tubería de Perforación de alto grado de acero
La tubería pesada se puede identificar fácilmente ya que la muesca de
identificación de grado y peso se localiza en el cuerpo del piñón. Otro indicativo es
que la tubería grado G-105 cuenta con una banda ranurada en la parte central del
cuerpo del piñón; la grado S-135 tiene la banda ranurada en la parte superior del
cuerpo y la tubería grado X-95 no tiene la banda (figura 6.3).
Figura 6.3 Grados de Acero de Tubería de Alto Grado de Acero
6.1.5 Tipos de amarre para asegurar en el changuero la tubería de
perforación
La tubería se amarra cuando: a) se prevee mal tiempo, b) se toman los
registros eléctricos y c) se introduce tubería revestimiento, ya que con esto se
evita que se salgan las lingadas de los peines donde esta estibada la tubería,
Los amarres que se realicen deben ser seguros y fáciles de soltar. A
continuación se muestran los tipos de amarres más comunes que se utilizan para
la tubería de perforación.
6.1.6 Manejo de herramientas en el changuero durante la introducción y
extracción de tubería de perforación
Las herramientas que utiliza el chango al introducir la tubería de
perforación son: la trencilla de aguante (elaborada con cable manila), con ésta
aguanta la lingada para esperar el paso del block y engancharla al elevador. Una
vez enganchada la lingada, el chango utiliza la trencilla de la retenida de la lingada
(hecha también de cable manila) para aguantar los bandazos de la lingada y
alinearla para su enrosque. En la operación de extracción de la tubería de
perforación se ocupa únicamente la trencilla de aguante de la lingada, para
esperar que desconecten la lingada en el piso de perforación y destrabar el
elevador cuando este a la altura del chango para posteriormente estibar la lingada
en los peines de soporte.
6.1.7 Clasificación de Tubería de Perforación de acuerdo al grado, peso y
diámetro.
Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de
perforación son los siguientes: diámetro interior y exterior, tipo de conexión, peso
nominal y ajustado, grado, resistencia a la tensión y espesor de pared.
En la siguiente tabla encontrará los diámetros más utilizados y los datos
arriba mencionados.
Tabla 6.1 Tubería de perforación
DIÁMETRO
EXT. INT.
CONEXIÓN
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