Tuberias Y Accesorios

INTRODUCCION

Las instalaciones de interiores tienen por objeto abastecer a todos y cada uno de los aparatos y equipos sanitarios y retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente económica.

Las instalaciones sanitarias deben proyectarse y principalmente construirse, procurando sacar el máximo provecho de las cualidades de los materiales empleados e instalarse en la forma mas practica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un minimo mantenimiento, el cual consistira en condiciones normales de funcionamiento, en dar la limpieza periodica requerida a traves de los registros.

El diseno debe cumplir requisitos minimos y criterios establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), para garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones, que redunda en un optimo servicio de abastecimiento (cantidad y presion) y adecuada disposicion a las redes de drenaje general.

Es evidente, que el material del que la tubería debe estar constituido depende de los siguientes factores:

- de las condiciones de uso: calidad del agua, caudal, presión interna, etc.,

- medio donde se vaya a instalar:

TUBERIAS Y ACCESORIOS EN INSTALACIONES DE INTERIORES

1. DEFINICIONES PREVIAS

1.1. INSTALACIONES DE AGUA

Es el conjunto de tuberias y accesorios que se instalaran dentro de una edificacion para abastecer a todos y cada uno de los aparatos y equipos sanitarios.

 Aparatos Sanitarios: lavatorio, inodoro, bide, lava platos, ducha, tina, lava ropa, urinario.

 Equipos Sanitarios: Tanque Hidroneumatico (TH), electro bomba, therma, jacuzy.

 Griferia: canos, llaves, accesorios del tanque del inodoro, mezcladores para: lavatorio, ducha y bide

 Accesorios: te, codo, valvula (de compuerta, check, de pie), cruz, reducciones, llave de paso, union universal, curva 90°, niple (tramo pequeno de tuberia).

1.2. RED DE AGUA

Las tuberias y accesorios de agua fría serán de PVC Serie 10, con embones para soportar 150 lb/pulg2.

Los accesorios serán de PVC, fabricados por inyección. Para las salidas de aparatos y griferías se utilizara accesorios de fierro galvanizado.

Las uniones con roscas se efectuaran con mucha precaucion para proteger la tuberia, evitando la distorsion y el descentrado del mismo.

Aplicar pegamento PVC en todas las conexiones para asegurar un buen acoplamiento, cerciorándose que el tubo este bien colocado y esperando unos 15 minutos de fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presion a la linea.

Las valvulas de interrupcion seran de bronce tipo esferica, deberan ir alojadas en cajuelas con marco y tapa de madera especificadas, entre dos uniones universales.

Todas las salidas de agua deberan ser taponeadas inmediatamente despues de ser instaladas y permaneceran asi hasta la colocacion de los aparatos, para evitar que se introduzcan materias extranas.

Pruebas: inyectar agua a una presion de 100 lb/pulg2, durante 30 minutos. En caso de falla corregir y repetir la prueba.

Las tuberias de agua caliente seran de plastico CPVC unidas con pegamento especial para soportar altas temperaturas.

Todas las valvulas estan ubicadas a + 0.30 m NTP

Cada ambiente de bano debe tener una valvula compuerta.

2. TUBERIAS

2.1. Tuberías de PVC

El policloruro de vinilo (PVC) es un material que se obtiene a partir de la sal y el petróleo. Así, el PVC contiene un 57% de cloruro que proviene de la sal, mientras que el 43% restante corresponde al etileno, que se obtiene del petróleo. Por ello, es uno de los materiales plásticos menos dependientes del petróleo. Además, gracias a su capacidad de aditivación y tratamiento, es muy versátil y permite obtener distintos productos rígidos o flexibles, transparentes u opacos y compactos o espumados. Los sistemas de tuberías de PVC pueden ser:

PVC rígido (PVC-U). Es un material amorfo en cuya composición no se encuentra ningún tipo de plastificantes. Presenta unas propiedades intrínsecas idóneas para la conducción de agua.

PVC orientado (PVC-O). Se obtiene mediante la orientación molecular del

PVC-U en el propio tubo, cambiando su estructura de amorfa a laminar. La orientación molecular mejora notablemente las propiedades físicas y mecánicas del polímero.

A partir de ellos se obtienen múltiples variantes de tuberías (compactas, corrugadas, alveolares...) destinadas a las aplicaciones más diversas dependiendo de sus características específicas.

Ventajas

• Elevadas tensiones de diseño. Hace posible un espesor menor.

• Uniformidad del sistema completo. Tanto tubos como accesorios están fabricados en un mismo material.

• Alta resistencia mecánica. Presenta un mejor comportamiento frente al golpe de ariete, debido a su baja celeridad, así como resistencia a altas presiones internas, hasta PN 25 bar, y excelente comportamiento frente a las cargas de aplastamiento.

• Alta resistencia al fuego. Son autoextinguibles y no se funden formando gotas de material en combustión.

• Bajísima rugosidad. El menor coeficiente de rugosidad le permite transportar más caudal de agua a igualdad de sección que un tubo de cualquier otro material.

Aplicaciones

 Conducciones de agua potable y no potable, con y sin presión.

 Evacuación de aguas pluviales.

 Evacuación de aguas residuales en interior de edificios.

 Redes de saneamiento con y sin presión.

 Drenaje agrícola.

 Drenaje de obra civil.

 Canalizaciones

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